৯৯.৯৯% সিরামিক টাফেনড ন্যানো-অ্যালুমিনা

ন্যানো-অ্যালুমিনা পাউডারের সুপারপ্লাস্টিসিটির কারণে, এটি নিম্ন-তাপমাত্রার ভঙ্গুরতা দ্বারা সীমিত প্রয়োগ পরিসরের ত্রুটিগুলো সমাধান করে। এদের মধ্যে, ন্যানো-অ্যালুমিনিয়াম অক্সি-কার্বাইড (SiC) ন্যানোকম্পোজিটগুলো সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য, এবং এদের ফ্লেক্সারাল স্ট্রেংথ একক-দশা অ্যালুমিনা সিরামিকের তুলনায় ৩০০-৪০০ MPa থেকে ১ GPa পর্যন্ত বৃদ্ধি পেয়েছে এবং উপাদানটির ফ্র্যাকচার টাফনেস ৪০%-এর বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে।

২. তাপীয় স্থিতিশীলতা: সিরামিক সাবস্ট্রেটে ন্যানো-অ্যালুমিনা যোগ করলে তা কেবল সাবস্ট্রেটটির সিন্টারিং কর্মক্ষমতাই উন্নত করে না, বরং অ্যালুমিনা সাবস্ট্রেট উপাদানটির তাপীয় স্থিতিশীলতাও ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং এই স্থিতিশীলতা ২-৩ গুণ বৃদ্ধি পায়।

৩. ঘনত্ব: পাউডার এক্সট্রুশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ায়, ন্যানো-α-Al2O3 পাউডারকে মাইক্রন অ্যালুমিনা পাউডারের ছিদ্রের মধ্যে প্রবেশ করানো যায়, যা ছিদ্রের আকার কমিয়ে দেয়; মোল্ডিং চাপ বাড়ানো হলে ছিদ্রের সংখ্যা আরও কমে যায়, যার ফলে সিরামিক এমব্রায়োর ঘনত্ব উন্নত হয় এবং সিন্টারিংয়ের পরে অ্যালুমিনা সিরামিকের ঘনত্ব ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত হয়।

৪. সিন্টারিং তাপমাত্রা হ্রাস: ন্যানো-আলফা-Al2O3 এর সংযোজন সিন্টারিং প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে এবং সিন্টারিং তাপমাত্রা কমাতে সাহায্য করে। যখন সিন্টারিং তাপমাত্রা ১৪৫০ °C হয়, তখন ফ্লেক্সারাল স্ট্রেংথ এবং ফ্র্যাকচার টাফনেস সর্বোচ্চ পর্যায়ে পৌঁছায়।

৫. অল্প পরিমাণে ন্যানো-α-Al2O3 যোগ করলে তা উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে। অ্যালুমিনা সিরামিকটি ১৪৫০ °C তাপমাত্রায় সিন্টার করা হয়। যখন যোগ করার পরিমাণ ১০%, তখন ফ্লেক্সারাল স্ট্রেংথ হয় ৪১৫ mPa এবং ফ্র্যাকচার টাফনেস হয় ৪.১ MPa·m^1. /2।