% 99,99ko zeramikazko nano-alumina gogortua

1. Nano-alumina hautsaren superplastikotasunari esker, tenperatura baxuko hauskortasunak mugatutako aplikazio-eremuaren gabeziak konpontzen ditu. Horien artean, nano-aluminio oxi-karburo (SiC) nanokonpositeak dira nabarmenenak, eta haien flexio-erresistentzia % 1etik 100era igo da. Fase bakarreko alumina zeramiken erresistentzia 300-400 MPa-tik 1 GPa-ra igo da, eta materialaren haustura-gogortasuna % 40 baino gehiago handitu da.

2. Egonkortasun termikoa: Nano-alumina zeramikazko substratuari gehitzeak ez du substratuaren sinterizazio-errendimendua hobetzen bakarrik, baita alumina substratuaren materialaren egonkortasun termikoa ere asko hobetzen du, eta egonkortasun termikoa 2-3 aldiz hobetzen da.

3. Dentsitatea: Hauts-estrusio bidezko moldekatzean, nano-α-Al2O3 hautsa mikroi alumina hautsaren poroetan sar daiteke, eta horrek poroen tamaina murrizten du; moldekatze-presioa handitzen da eta poroen kopurua murriztu daiteke, horrela hobetuz. Zeramikazko enbrioien dentsitateak alumina zeramiken dentsitatea eta propietate mekanikoak hobetzen ditu sinterizazioaren ondoren.

4. Sinterizazio-tenperaturaren murrizketa: nano-a-Al2O3 gehitzeak sinterizazio-jarduera sustatzen du eta sinterizazio-tenperatura murrizten laguntzen du. Sinterizazio-tenperatura 1450 °C-koa denean, flexio-erresistentzia eta haustura-gogorra maximoetara iristen dira.

5. Nano-a-Al2O3 kantitate txiki bat gehitzeak materialaren propietate mekanikoak eraginkortasunez hobetu ditzake. Alumina zeramika 1450 °C-tan sinterizatzen da. Gehikuntza kopurua % 10 denean, flexio-erresistentzia 415 mPa da eta haustura-gogorra 4,1 MPa·m^1. /2.