Nano-Titannitrid/ Nano-TiN 20nm 99,9%
Déi wichtegst Charakteristike vunNano-Titannitrid ultrafein Titannitridpulver, dat duerch e spezielle Prozess hiergestallt gëtt, mat héijer Rengheet, klenger Partikelgréisstverdeelung, grousser Uewerfläch, Uewerflächenaktivitéit, räichem Stickstoff (> 35%), héijer Temperatur, Oxidatiounsbeständegkeet, héijer Häert, exzellenter Absorptioun vun Infraroutleistung (80%), UV-Schutz vu méi wéi 85% kann op d'Uewerfläch vun den Isolatiounsbeschichtungen an d'Automobilkeramikmembran applizéiert ginn, fir Hëtztisolatioun an Temperatureffekter ze garantéieren. D'Material huet eng gutt elektresch Leetfäegkeet a kann als geschmollte Salzelektrolyseelektrode an elektresch Kontakter an aner leetfäeg Materialien benotzt ginn. Fir gehärtet Keramik souwéi fir héichtemperatur Strukturkeramik ass den Effekt ganz gutt.
1. Plastik, dat op d'Verpackungsmaterialien an enger Nano-Titannitrid-Barrière applizéiert gëtt, léist d'Vergilbungseigenschaften vun der Uwendung: De Komposit aus Nano-TiN-Barrièretechnologie, Nano-TiN a Kompositharz bilden e Kompositmaterial. Dës Nanopartikel konnten d'Molekularlück blockéieren, wouduerch d'Gasdiffusioun schwéier duerchdrénge kann, wouduerch d'Barrièreeigenschaften vum Harz verbessert ginn. Well d'Zuel vun den Nanomaterialien ganz kleng ass, kann dëst Material direkt op verschidde existent Prozesser applizéiert ginn, ouni datt d'Ausrüstung aktualiséiert muss ginn. Wann een den Undeel vun engem Zéngdausendstel Du derbäisetzt, kann en transparent an kloert Polyester-Erscheinungsbild garantéieren, an d'Barrièreeigenschaften ëm méi wéi d'8-fach eropgoen. Wéinst dem héije Stickstoffgehalt vum Titannitrid ass den dispergéierte Titannitrid-Schlamm hellblo ouni Faarf oder Gewierzer. Dëst kann d'Vergilbungseigenschaften vum Polyester selwer verschleieren (permanent Vergilbung), wat d'Notzung vu ville Faarfstoffer fir de Client reduzéiert an d'Käschte reduzéiert.
2. Uwendungen vu PET-Plastik: Eng kleng Quantitéit un Nano-Titannitrid-Pulver, dat an Ingenieursthermoplasten wéi PET, PA usw. benotzt gëtt, kann als Kristallisatiounsnukleatiounsmëttel benotzt ginn. Nano-Titannitrid gëtt an d'Nano-Dispersioun mat Ethylenglykol-Schlämm agesat. Duerch d'Polymeriséierung gëtt d'Dispersioun vun Nano-Titannitrid a PET-Ingenieursplastik besser gemaach, wat d'Kristallisatiounsquote vu PET-Plastik staark beschleunege kann, d'Formung vereinfacht an den Uwendungsberäich vu PET-Ingenieursplastik erweidert. Gläichzäiteg gouf d'Verschleißbeständegkeet an d'Schlagfestegkeet vun enger grousser Quantitéit un Nano-Titannitrid-Partikelen an dem PET-Ingenieursplastik duerch den Nanometereffekt däitlech verbessert.
3. Uwendungen vun Beschichtungen mat héijer thermescher Emissiounsfäegkeet: Nano-TiN-Pulver mat héijer thermescher Emissiounsfäegkeet ass de Schlësselmaterial fir Beschichtungsmaterial mat héijem Stickstoffgehalt, deen bei héijen Temperaturen benotzt gëtt. D'Komponente ginn an d'Entwécklung vu Beschichtungsmaterialien mat Beschichtungen bäigefüügt, déi duerch Plasmasprëtzen virbereet ginn. Déi detektéiert Leeschtung vun der Hëtztstrahlung ass däitlech verbessert. D'Produkt gëtt haaptsächlech an energiespuerenden Héichtemperaturuewen a militäresche Beräicher benotzt.
4. D'Entwécklung vu bleifräie Läitmaterialien, d'Integratioun vu Spuere vun Titannitrid-Nanopudder aus Zinn, Sëlwer, Koffer a Zinklegierungen, wouduerch d'Schmëlztemperatur ëm 200 °C erofgeet, fir eng méi gläichméisseg Legierung ze generéieren, d'Temperatur vun der Oxid-Festléisung ëm 30 °C ze reduzéieren, wat déi ursprénglech Zinn-Bläi-Lättemperatur erreeche kann. Wann d'Infiltratioun weider verbessert gëtt, ass dat déi gréisst Schwieregkeet fir déi existent bleifräi Läitléisung.
5. Bei der Virbereedung vu gréngen elektronesche Materialien däerfen keng Chrom an aner schiedlech Elementer wéi Bläi, Cadmium, deier, héichtemperaturverbindend Glasphasen, Cadmium-Keramikmedien, Verpackungs- a Glasfritte benotzt ginn. D'Problem mat der Festphassynthese bei héijer Temperatur, héijem Erweichungspunkt an héijer Temperatur zu engem Porzellan bäigefüügt ginn, deen dem Mikro-Titan-Nanopudder bäifüge kann, fir d'Festphasreaktiounstemperatur op 200 °C ze senken. Och wann d'Temperatur ënner 50 ℃ erofgeet, kann een déi existent Prozessausrüstung benotzen, wat och e grousse Fortschrëtt ass. Titandioxid a seng fest Léisung sinn an der Zesummesetzung vun elektronesche Materialien ze fannen, wouduerch Mutatiounen an der Nanoform kënne profitéieren fir d'Performance ze verbesseren; D'Verschmotzungsgesetzer, déi Brom (Br)6 enthalen, limitéieren d'Benotzung vu Benzolpolymeren. Fir Flammhemmend Materialien an elektronesche Schueleskeletten, stellen d'Dauer vun der Benotzung vu klenge Quantitéiten u Siliziumnitrid, Siliziumcarbid, Titannitrid a Carbid-Titan-Nanopudder bei Ingenieursplastiken duer. Dëst verbessert net nëmmen d'mechanesch Stäerkt, d'Verschleiung an d'Hëtztbeständegkeet, mä ersetzt och d'Flammhemmend Eegeschafte vu Bromhaltege Materialien. D'Applikatioun vun organesche Polymeren ass och e groussen Duerchbroch. Weider Uwendungsberäicher: Carbid, Héichtemperatur-Keramik-Leetmëttel, hëtzebeständeg Materialien, Dispersiounsverstäerkt Materialien a kënnen als Elektrodenkatalysator fir Brennstoffzellen, antistatesch Materialien a leetend Keramik benotzt ginn.
| Produkter ginn klasséiert | Modell | Duerchschnëttlech Partikelgréisst (nm) | Rengheet (%) | Spezifesch Uewerfläch (m²2/ g) | Volumendicht (g / cm3) | Polymorphen | Faarf |
| Nanoskala | TiN-001 | 20 | > 99,9 | 60,2 | 0,12 | Kubus | Schwaarz |
| Submikron | TiN-002 | 700 | > 99,8 | 10.0 | 2.30 | Kubus | Hellgiel |
| Stéckstoffräichen Typ | TiN-003 | 700 | > 99,8 | 10.6 | 2.30 | Kubus | Giel |
| 1. | Nano-Siliziumnitrid / Nano Si3N4 20nm 99,9% |
| 2. | Nano-Aluminiumnitrid / Nano AlN 30nm 99,9% |
| 3. | Nano-Titannitrid / Nano-TiN 20nm 99,9% |
| 4. | Nano-Bornitrid / Nano-BN 50nm 99,9% |
| 5. | Nano-Zirkoniumnitrid / Nano-ZrN 50nm 99,9% |
| 6. | Nano-Vanadiumnitrid / Nano-VN 40nm 99,9% |
