Leave Your Message
इलेक्ट्रोनिक सामग्रीहरूको पोटिङ/इनक्याप्सुलेशनमा HTPB को प्रयोग
उद्योग समाचार

इलेक्ट्रोनिक सामग्रीहरूको पोटिङ/इनक्याप्सुलेशनमा HTPB को प्रयोग

२०२५-०८-०८

HTPB (हाइड्रोक्सिल-टर्मिनेटेड पोलिबुटाडियन)उच्च-प्रदर्शन इलास्टोमरको रूपमा, इलेक्ट्रोनिक सामग्रीहरूको लागि पोटिङ अनुप्रयोगहरूमा अद्वितीय फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, विशेष गरी लचिलोपन, मौसम प्रतिरोध, र विद्युतीय इन्सुलेशन आवश्यक पर्ने परिदृश्यहरूमा। तल प्रयोगको सन्दर्भमा मुख्य बुँदाहरूको सारांश दिइएको छ। एचटीपीबी इलेक्ट्रोनिक पोटिङको लागि:

**१. भाँडो बनाउने HTPB का विशेषताहरू र फाइदाहरू**

१. - लचिलोपन र प्रभाव प्रतिरोध: निको भएपछि, एचटीपीबी संवेदनशील इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू (जस्तै, सेन्सरहरू, सर्किट बोर्डहरू) लाई कम्पन वा थर्मल विस्तारबाट जोगाउँदै, मेकानिकल तनाव अवशोषित गर्ने इलास्टोमर बनाउँछ।

२. -विद्युतीय इन्सुलेशन: उच्च भोल्युम प्रतिरोधकता (>१०¹⁴ Ω·सेमी), यसलाई उच्च-भोल्टेज इन्सुलेशन वा उच्च-फ्रिक्वेन्सी सिग्नल प्रसारणको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

३.- रासायनिक र मौसम प्रतिरोध: एसिड, क्षार र यूभी विकिरण प्रतिरोधी, बाहिरी इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू (जस्तै, पीभी जंक्शन बक्सहरू, अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स) को लागि आदर्श।

४.- कम क्युरिङ संकुचन: पोटिङ पछि आन्तरिक तनावलाई कम गर्छ, कम्पोनेन्ट विकृति वा फुट्नबाट रोक्छ।

५.- आर्द्रता र धुलो प्रतिरोध: वातावरणीय प्रदूषकहरू विरुद्ध प्रभावकारी सुरक्षा प्रदान गर्दछ।

**२. भाँडो बनाउने सामग्री सूत्रीकरण डिजाइन**

- उपचार प्रणाली चयन:

- आइसोसाइनेट्स (जस्तै, TDI, IPDI): पोलियुरेथेन नेटवर्क बनाउँछ; कठोरता र लोच सन्तुलन गर्न NCO/OH अनुपात (सामान्यतया १.०५–१.१:१) नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

- पेरोक्साइड क्युरिङ: उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त तर लचिलोपन कम गर्न सक्छ।

- फिलर योजकहरू:

- थर्मल कन्डक्टिभ फिलरहरू: बोरोन नाइट्राइड (इन्सुलेट गर्ने र थर्मल कन्डक्टिभ), एल्युमिना (किफायती)।

- ज्वाला प्रतिरोधकहरू: UL94 V-0 मापदण्डहरू पूरा गर्न एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइड, फस्फोरस-आधारित ज्वाला प्रतिरोधकहरू।

- प्लास्टिसाइजरहरू: जस्तै, मोड्युलसलाई अझ कम गर्न DOA (डायोक्टाइल एडिपेट), यद्यपि माइग्रेसन जोखिमहरूको मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।

**३. सामान्य अनुप्रयोगहरू**

  1. सैन्य/एरोस्पेस इलेक्ट्रोनिक्स: मिसाइल सर्किट, राडार कम्पोनेन्टहरूको लागि पोटिङ, लिभरेजिङ एचटीपीबीको फराकिलो तापमान दायरा (-५०°C देखि ८०°C)।
  2. नयाँ ऊर्जा क्षेत्र: लिथियम ब्याट्री प्याक इन्क्याप्सुलेशन, चार्जिङ मोड्युल सुरक्षा, सन्तुलन इन्सुलेशन र झट्का अवशोषण।
  3. पानीमुनि उपकरण: पनडुब्बी केबल जोइन्ट पोटिङ, नुनिलो पानीको क्षरण प्रतिरोधी र पानी प्रतिरोधी।
  4. प्रिन्टेड सर्किट बोर्डहरू (PCBs)
  5. दूरसञ्चार र नेटवर्क पूर्वाधार
  6. नवीकरणीय ऊर्जा र पावर इलेक्ट्रोनिक्स
  7. समुद्री इलेक्ट्रोनिक्स
  8. उच्च-स्थायित्व उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स

**४. प्रक्रियागत विचारहरू**

- बबल हटाउने: क्युरिङ पछि हावाको पकेटहरू रोक्न भ्याकुम डिग्यासिङ (-०.०९५ MPa, १०-२० मिनेट)।

- उपचार अवस्थाहरू: कोठाको तापक्रममा उपचार (२४-४८ घण्टा); तताउने (६०-८० डिग्री सेल्सियस) उपचार समयलाई ४-८ घण्टामा घटाउँछ।

- आसंजन पूर्व उपचार: प्लाज्मा उपचार वा गैर-ध्रुवीय सब्सट्रेटहरू (जस्तै, PE) को लागि बन्धन बढाउन आवश्यक प्राइमरहरू।

**५. अन्य भाँडाकुँडा बनाउने सामग्रीहरूसँग तुलना**

सम्पत्ति

एचटीपीबी

इपोक्सी राल

सिलिकन रबर

लोच

उत्कृष्ट (> २००% लम्बाइ)

कमजोर (भंगुर)

उत्कृष्ट (>३००%)

उच्च-तापमान प्रतिरोध

मध्यम (१००°C)

उत्कृष्ट (१५०–२००°C)

उत्कृष्ट (२००–२५०°C)

लागत

मध्यम

कम

उच्च

प्रक्रिया कठिनाई

मध्यम (आद्रता नियन्त्रण)

कम

मध्यम (प्लेटिनम उत्प्रेरक)

**६. सुधार रणनीतिहरू**

- न्यानो-परिमार्जन: यान्त्रिक शक्ति बढाउन न्यानो-SiO₂ समावेश गर्दै (जस्तै, तन्य शक्ति ५ MPa बाट ८ MPa सम्म बढ्छ)।

- मिश्रण प्रणालीहरू: इपोक्सीसँग सह-पोलिमराइजेसन (जस्तै, EP/HTPB (अन्तरप्रवेश नेटवर्कहरू) कठोरता र कठोरता सन्तुलन गर्न।

एचटीपीबी गतिशील वातावरणमा इलेक्ट्रोनिक सुरक्षाको लागि भाँडाकुँडा सामग्रीहरू विशेष रूपमा उपयुक्त हुन्छन्, र सूत्रहरू विशिष्ट कार्यसम्पादन आवश्यकताहरूको आधारमा अनुकूलित गरिनुपर्छ।

 

हाम्रो कम्पनीले प्रदान गर्दछ एचटीपीबी विभिन्न ग्रेडहरूमा र ग्राहकको आवश्यक विशिष्टताहरूको आधारमा अनुकूलित उत्पादन प्रदान गर्दछ।

१७५४६४२७७९६०३.jpg