99,99 % maling av nano-alumina
Molekylformel: Al2O3,
Molekylvekt: 101,96,
Smeltepunkt: 2050 °C,
Kokepunkt: 2980 °C
| Modell | Al2O3-R30 | Al2O3-R30A |
| Ytre | Hvitt pulver | Hvitt pulver |
| Overflateegenskaper | Hydrofil | Lipofil |
| Forbehandlingsinnhold | ≥99,99﹪ | ≥99,99﹪ |
| Overflatebehandling | Ingen | Ingen |
| Spesifikt overflateareal | 80–120 m²/g | 80–120 m²/g |
| Gjennomsnittlig primær partikkelstørrelse | 30 nm | 30 nm |
1. ripebestandig: Etter å ha tilsatt nano-alumina til lakken, kan den danne en veldig fin, jevn og veldig hard nettingstruktur på lakkoverflaten, som beskytter det underliggende polymermalingslaget mot skader. Nano-malingens ripebestandighet er tre ganger høyere enn den originale malingen, og brukes mye i bilmaling osv.
2. slitestyrke: Nano-alumina har utmerket slitestyrke, mye brukt i maling og malingsfelt. Tilsetning av 1-2 % nano-alumina til belegget kan forbedre slitestyrken til belegget betraktelig, som er 2 til 4 ganger høyere enn slitestyrken til tradisjonelt belegg. Mye brukt i møbellakk, etc.
3. Toleranse: Toleransetesten for nanomakker har blitt testet på ulike bildeler under laboratorieforhold. Siden 2001 har det blitt utført tester på testkjøretøy, for eksempel bilvasktester, der nanolakkerte biler skrubbes med en bilvask som inneholder en viss mengde kvartsand. I testen tilsvarer 10 vask å vaske 50 til 100 biler i virkeligheten. Etter 10 slike bilvasktester er restglansen på vanlig lakk bare 35 %, mens restglansen på nanomakk fortsatt er over 70 %, og det er i utgangspunktet ingen riper.
Tilleggsbeløp: Den anbefalte tilsetningsmengden er 0,5–2 %. Brukeren kan bestemme den optimale tilsetningsmengden i henhold til ulike systemer.
| 1. | Nano-γ-alumina |
| 2. | Nano α alumina |
| 3. | Nano aluminiumhydroksid |
| 4. | Litiumbatteri nano-alumina |
| 5. | Keramisk herdet nano-alumina |
| 6. | Termisk ledende høyrent aluminiumoksyd |
| 7. | Polert nano-alumina |
| 8. | Maling av nano-alumina |
| 9. | Nano-alumina-dispersjon |
| 10. | Al 50nm 99,9% |







