99,99% wzmocniony ceramiką nano-tlenek glinu

1. Dzięki superplastyczności proszku nanotlenku glinu, rozwiązuje on niedogodności związane z ograniczonym zakresem zastosowań, wynikającym z kruchości w niskich temperaturach. Wśród nich nanokompozyty z nano-tlenowęgliku glinu (SiC) są najbardziej popularne, a ich wytrzymałość na zginanie wynosi od 300-400 MPa do 1 GPa. Jednofazowa ceramika z tlenku glinu wzrosła z 300-400 MPa do 1 GPa, a odporność na pękanie materiału wzrosła o ponad 40%.

2. Stabilność termiczna: Dodanie nanotlenku glinu do podłoża ceramicznego nie tylko poprawia właściwości spiekania podłoża, ale także znacznie poprawia stabilność termiczną materiału podłoża z tlenku glinu. Stabilność termiczna poprawia się 2-3-krotnie.

3. Gęstość: W procesie formowania ekstruzyjnego proszku, nano-α-Al2O3 w postaci proszku wypełnia pory mikronowego tlenku glinu, co zmniejsza rozmiar porów; ciśnienie formowania wzrasta, a liczba porów może zostać zmniejszona, co poprawia gęstość ceramicznych zarodków, poprawiając gęstość i właściwości mechaniczne ceramiki tlenku glinu po spiekaniu.

4. Obniżenie temperatury spiekania: dodatek nano-α-Al2O3 wspomaga proces spiekania i pomaga obniżyć temperaturę spiekania. W temperaturze spiekania 1450°C wytrzymałość na zginanie i odporność na pękanie osiągają maksimum.

5. Dodatek niewielkiej ilości nano-α-Al2O3 może skutecznie poprawić właściwości mechaniczne materiału. Ceramika aluminiowa jest spiekana w temperaturze 1450°C. Przy dodaniu 10%, wytrzymałość na zginanie wynosi 415 mPa, a odporność na pękanie 4,1 MPa·m^1./2.