nano-nitrid titánu/nano TiN 20nm 99,9%

1. Plast aplikovaný na obalové materiály v nano-titán-nitridovej bariére rieši vlastnosti žltnutia aplikácie: kompozitná technológia nano-TiN bariéry, nano-TiN a kompozitná živica tvoria kompozitný materiál, tieto nanočastice dokážu blokovať molekulárne medzery, difúzia plynu je ťažko prenikavá, čím sa zlepšujú bariérové ​​vlastnosti živice a plastu. Pridaním veľmi malého množstva nanomateriálov je možné tento materiál aplikovať priamo na rôzne existujúce procesy a nie je potrebné modernizovať zariadenie. Pridaním podielu jednej desaťtisíciny Du môže byť zaručený transparentný, číry polyesterový vzhľad, bariérové ​​vlastnosti sa zvýšia viac ako 8-krát, vďaka vysokému obsahu dusíka v nitride titánu, disperzná suspenzia nitridu titánu má svetlomodrú farbu bez pridania akéhokoľvek farebného korenia, môže zakryť vlastnosti žltnutia samotného polyesteru (trvalé žltnutie), čím sa znižuje potreba pridania veľkého množstva farbív zákazníkom, aby sa znížili náklady;

2. Použitie PET plastu: malé množstvo prášku nano-nitridu titánu používaného v technických termoplastoch, ako je PET, PA atď., sa môže použiť ako kryštalizačné nukleačné činidlo na rozmiestnenie nano-nitridu titánu do nano-disperznej suspenzie s etylénglykolom. Polymerizáciou sa dosiahne lepšia disperzia nano-nitridu titánu a technických plastov PET, čo môže výrazne zrýchliť rýchlosť kryštalizácie PET plastu, čo zjednodušuje jeho tvarovanie a rozširuje rozsah použitia technických plastov PET. Zároveň sa vďaka nanometrovým efektom výrazne zlepšila odolnosť veľkého množstva častíc nano-nitridu titánu a PET technických plastov voči opotrebovaniu a nárazu.

3. aplikácie náterov s vysokou tepelnou emisivitou: kľúčovým materiálom náterového materiálu s vysokou tepelnou emisivitou je vysoký obsah dusíka v prášku nano-TiN, ktorý sa používa pri vysokých teplotách. Pridajte zložku do vývoja náterových materiálov s nátermi pripravenými plazmovým striekaním. Zistená rýchlosť tepelného žiarenia sa výrazne zlepšila a produkt sa používa hlavne vo vysokoteplotných peciach na úsporu energie, vo vojenskom priemysle;

4. vývoj bezolovnatých spájkovacích materiálov, začlenenie stopových častí nanopráškov nitridu titánu do zliatin cínu, striebra, medi a zinku, teplota topenia nižšia ako 200 °C, vytvára rovnomernejšiu zliatinu, znižuje teplotu tuhého roztoku oxidu o 30 °C, môže dosiahnuť pôvodnú teplotu spájkovania cínu a olova. Ak sa nám podarí ďalej zlepšiť infiltráciu, najväčšie využitie riešenia problému existujúcej bezolovnatej spájky;

5. Pri príprave zelených elektronických materiálov sa nesmie používať chróm a iné škodlivé prvky, ako je olovo, kadmium, drahé, vysokoteplotné spájanie sklenenej fázy bez olova, kadmiové keramické médiá, obaly a sklenené frity. Problémom je syntéza v pevnej fáze s vysokou teplotou, vysokým bodom mäknutia a vysokou teplotou spájania porcelánu s mikro-nanopráškom nitridu titánu, čo umožňuje znížiť teplotu reakcie v pevnej fáze na 200 °C, a to aj pri použití existujúcich procesných zariadení, čo je tiež veľkým prielomom. Oxid titaničitý a jeho tuhý roztok sú súčasťou elektronických materiálov a zavedenie nanoformy môže byť prospešné pre zvýšenie výkonu. Zákony o znečistení obsahujúce bróm (Br) 6 obmedzujú použitie benzénových polymérov. Elektronické spomaľovače horenia predstavujú ťažkosti s pridaním malého množstva nitridu kremíka, karbidu kremíka, nitridu titánu a karbidu titánu do technických plastov. Pridanie malého množstva nanoprášku nitridu kremíka, karbidu kremíka, nitridu titánu a karbidu titánu nielen zvyšuje mechanickú pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu, tepelnú odolnosť a ďalšie vlastnosti, ale napríklad nahrádza vlastnosti spomaľovačov horenia obsahujúcimi bróm. Použitie organických polymérov je významným prelomom. Ďalšie oblasti použitia: nanokompozitné rezné nástroje, karbidy, vysokoteplotné keramické vodivé materiály, tepelne odolné materiály, disperzne spevnené materiály, môžu sa použiť ako katalyzátory elektród pre palivové články, antistatické materiály a vodivá keramika.