нано-титанијум нитрид/ нано TiN 20nm 99,9%

1. Пластика примењена на материјале за паковање у нано-титанијум нитридној баријери решава карактеристике жућења примене: композитна нано-TiN баријерна технологија, Nano-TiN и композитна смола формирају композитни материјал, ове наночестице су у стању да блокирају молекуларни јаз, дифузију гаса је тешко продрети, чиме се побољшавају баријерна својства смоле, пластике. Додавањем броја наноматеријала је веома мало, овај материјал се може директно применити на различите постојеће процесе, без потребе за ажурирањем опреме. Додавањем пропорције једног десетохиљадитог дела Du може се гарантовати транспарентан, чист изглед полиестера, баријерна својства су повећана више од 8 пута, због високог садржаја азота у титанијум нитриду, диспергована суспензија титанијум нитрида је светлоплаве боје без додавања било каквих боја зачина, може прикрити карактеристике жућења самог полиестера (трајно жућење), смањујући купцима потребу да додају велики број боја, како би се смањили трошкови;

2. Примена ПЕТ пластике: мала количина нано-титанијум нитридног праха која се користи у инжењерским термопластима као што су ПЕТ, ПА итд., може се користити као нуклеационо средство за кристализацију, при чему се нано-титанијум нитрид распоређује у нанодисперзирану суспензију са етилен гликолом. Боља дисперзија нано-титанијум нитрида и ПЕТ инжењерске пластике полимеризацијом може значајно убрзати брзину кристализације ПЕТ пластике, поједноставити обликовање и проширити обим примене ПЕТ инжењерске пластике. Истовремено, велики број честица нано-титанијум нитрида и ПЕТ инжењерске пластике значајно је побољшао отпорност на хабање и ударце ПЕТ инжењерске пластике захваљујући нанометарском ефекту.

3. примена премаза са високом топлотном емисивношћу: кључни материјал материјала за премаз са високом топлотном емисивношћу, нано-TiN прах са високим садржајем азота, који се користи на високим температурама, додаје компоненту развоју материјала за премазе са премазима припремљеним плазма прскањем. Детектованом брзином топлотног зрачења, перформансе су значајно побољшане, производ се углавном користи у пећима на високим температурама за уштеду енергије, војним средствима;

4. развој материјала за лемљење без олова, укључивање трагова нанопраха титанијум нитрида у легуре калаја, сребра, бакра и цинка, температура топљења је нижа од 200°C, што ствара легуру која је уједначенија, смањујући температуру чврстог раствора оксида на 30°C, може постићи оригиналну температуру лема калаја и олова, ако можемо додатно побољшати инфилтрацију, највећа примена тешкоће решавања постојећег лема без олова;

5. Припрема зелених електронских материјала не може користити хром и друге штетне елементе као што су олово, кадмијум, скупоцено, високотемпературно везивање стаклене фазе без олова, кадмијум керамички медијум, паковање и стаклени фрит. Проблем је у чврстофазној синтези високе температуре, високе тачке омекшавања, високе температуре у порцелан, што омогућава спајање микро титанијум нитрид нанопраха на високој температури, што смањује температуру реакције чврсте фазе на 200 °C, чак и ако је температура нижа од 50 ℃, могуће је користити постојећу процесну опрему, што је такође велики пробој. Титанијум диоксид и његов чврсти раствор су састав електронских материјала, увођење нано-облика мутација може бити корисно за побољшање перформанси; Закони о загађењу који садрже бром (Br) 6 ограничавају употребу бензенских полимера, као електронски успоривач пламена, пластични делови скелета љуске представљају потешкоће у инжењерској пластици. Додавање мале количине силицијум нитрида, силицијум карбида, титанијум нитрида, карбида и титанијум нанопраха представља проблем не само за повећање механичке чврстоће, хабања, топлоте и других својстава, већ и замену својстава материјала који садрже бром као успоривача пламена. Примена органских полимера је велики пробој. Друга подручја примене: у нанокомпозитним алатима за резање, карбиду, високотемпературном керамичком проводљивом материјалу, материјалима отпорним на топлоту, дисперзионо ојачаним материјалима, може се применити као катализатор електрода за горивне ћелије, антистатички материјал и проводљива керамика.