порошок нанокарбіду титану/наноTiC 40 нм 99,9%

1. нм карбід титану, що використовується в аерокосмічних компонентах: враховуючи вогнетривкість нанокарбідів TiC або ZrC, вони мають температуру плавлення вище 3000 ℃, добру міцність за високих температур та добру сумісність з вольфрамом, подібний коефіцієнт теплового розширення та більшу, ніж у вольфраму, щільність, що значно нижча. Міцність нанокомпозитів TiCp/w та ZrCp/w поступово збільшується з підвищенням температури. Міцність нанокомпозитів TiCp/w та ZrCp/w при 1000 ℃ та 800 ℃ відповідно значно зростає порівняно з міцністю за кімнатної температури. Потім, коли температура продовжує зростати, міцність зменшується. Композити цієї екзотичної високотемпературної міцності, W базового тіла з температурою для покращення перетворення крихкості для пластику, що робить роль нано-частинок TiC та ZrC у високотемпературному пластиковому тілі на основі W ще більш значною, що призводить до чудової високотемпературної міцності композитних матеріалів нано-частинок TiC. НЕСТЕХІОМЕТРИЧНІ НАНО-частинки ZrC W-підкладки мають краще високотемпературне посилення;

2. нм карбід титану керамічна піна: керамічна піна як фільтр може ефективно видаляти рідкі включення за допомогою фільтруючого механізму, що перемішується та адсорбується. Фільтр вимагає хімічної стабільності матеріалу, особливо в металургійній промисловості, де використовуються вимоги до фільтрації з високою температурою плавлення, тому більшість таких матеріалів адаптуються до оксиду та фільтрують розплав металу, головним чином прагнучи покращити термостійкість. Нанокарбід титану керамічна піна має вищу міцність, твердість, теплопровідність, електропровідність, а також термостійкість та корозійну стійкість, ніж оксидна керамічна піна; широко використовується у виробництві зносостійких матеріалів у багатьох галузях різальних інструментів, форм, плавильних металевих тиглів та інших прозорих карбід титану керамічних та оптичних матеріалів; карбід титану абразив в абразивній та абразивній промисловості є альтернативою оксиду алюмінію, карбіду кремнію, карбіду бору, ідеальним матеріалом для оксиду хрому та інших традиційних абразивних матеріалів; нанокарбід титану шліфується порівнянно зі синтетичним алмазом, що значно знижує вартість у Сполучених Штатах, Японії, Росії та інших країнах. Нанотитанові карбідні матеріали, абразиви, шліфувальні круги та шліфувальні мазі можуть значно покращити ефективність шліфування, а також покращити точність шліфування та якість обробки поверхні.

4. галузь порошкової металургії: порошок нанокарбіду титану для виробництва кераміки методом порошкової металургії, карбідних деталей із сировини, таких як штампи для волочіння дроту, карбідні штампи тощо. Цементований карбід на основі нанокарбіду титану має такі характеристики: (1) висока твердість, зазвичай до HRA90 і вище; (2) зносостійкість, низький коефіцієнт зносу; (3) висока температура та антиоксидантна здатність; (4) добра теплопровідність, хороша хімічна стабільність.