DiMetieltiotoluenediamyn (DMTDA) cas 106264-79-3
Dimetieltiotolueendiamie / DMTDA, CAS-nommer 106264-79-3, is 'n diamien-kurant vir beide TDI- en MDI-stelsels. Omdat dit 'n viskose vloeistof by kamertemperatuur is, lei dit tot beduidende verwerkingsvoordele, d.w.s. maklike oordrag, gereed vir gebruik sonder om die vaste stowwe af te smelt soos MOCA doen. DMTDA is 'n ideale kuringsmiddel wat gebruik word om duursame en buigsame poliuretaan/poliureum-elastomere te maak.
DMTDA kan beide 'n verhardingsmiddel en 'n kettingverlenger vir diisosianaat-prepolimere wees, veral vir poliureumstelsels wat goeie meganiese en dinamiese eienskappe bied. DMTDA is 'n universele verhardingsmiddel wat met ander vloeibare diamiene, byvoorbeeld DETDA, gekombineer kan word om verhardingstempo's en meganiese eienskappe te varieer om aan verskillende vereistes te voldoen. Daarom is daar 'n wye toepassing van DMTDA op poliuretaanwiele, bande, wiele, rollers, elastomere bedekkings, ensovoorts. Jy kan DMTDA-gebaseerde afgewerkte produkte oral vind, insluitend konstruksie, mynbou, motorvoertuie, elektronika, tekstiele en drukwerkareas.
Anders as MOCA, 4,4'-Metileenbis(2-chlooranilien), word DMTDA nie as karsinogene beskou nie. Dit is omgewingsvriendelik, nie-giftig en veilig vir werkers om tydens die verwerking te hanteer. Die voordele van vloeibare vorm is dat DMTDA geen giftige stof, dampe of dampe tydens gebruik veroorsaak nie. Daarom sal werkers nie aan die gevaar blootgestel word tydens die hantering van DMTDA nie. In die vroeë tye het die EU-poliuretaanprodusente MOCA as die hoofhardingsmiddel vir TDI-gebaseerde poliuretaanstelsels gebruik as gevolg van die lae prys, uitstekende werkverrigting ten opsigte van treksterkte, duursaamheid, veerkragtigheid en skuurweerstand. Om werkers en die omgewing te beskerm, het al hoe meer lande die gebruik van MOCA verbied, wat poliuretaanprodusente dwing om die MOCA-plaasvervanger, die DMTDA, ook genoem vloeibare MOCA, te vind. DMTDA elimineer die meeste van die gesondheidsgevare wat verband hou met die hantering van MOCA en bied uitstekende fisiese eienskappe in vergelyking met MOCA-gebaseerde poliuretane/poliureum-elastomere.
Daar is nog 'n belangrike voordeel van DMTDA in vergelyking met MOCA. Aangesien DMTDA in vloeibare vorm is, laat dit werking by laer temperatuur toe as MOCA. Sonder die smeltproses, wat 'n moet op MOCA is, kan jy baie energiekoste tydens vervaardiging bespaar. Die moontlikheid van stolling vind nie plaas in menghouers of mengmasjiene nie. Boonop kan dit by laer temperature as MOCA vir sy vloeibare toestand hanteer word. Die ekwivalente gewig van DMTDA is 107 in vergelyking met MOCA van 133.5. Dit beteken 'n 20% vermindering in gewig van prepolimeer teen dieselfde stoïgiometriese temperatuur.
DMTDA word as 'n PU-hardingsmiddel gebruik. Dit kan die aktiwiteit van die "NH2"-groep vertraag en sodoende die potleeftyd tydens gieting verleng.
DMTDA, wat 'n vloeistof by kamertemperatuur is, bied 'n beduidende verwerkingsvoordeel in vergelyking met MOCA, aangesien die smelt van vaste stowwe onnodig is. Boonop laat die vloeibare vorm die verwerking van prepolimeer by laer temperatuur as dié van MOCA toe, sonder stolling tydens meng. DMTDA het 'n ekwivalente gewig van 107 in vergelyking met 133.5 van MOCA. Dit beteken dat ongeveer 20% minder gewig benodig word vir 'n gegewe prepolimeer by dieselfde stoïgiometrie.
Vergelyking van fisiese eienskappe van prepolimeer uitgehard met DMTDA en MOCA
Die fisiese eienskappe van prepolimeer, beide eter- en estertipes, wanneer dit met DMTDA-hardingsmiddel uitgehard word, is vergelykbaar met dié gebaseer op MOCA. Soos in die MOCA-hardingsstelsel, is fisiese eienskappe sensitief vir die verhouding (stoïgiometrie) van hardingsmiddel tot prepolimeer. DMTDA-hardingsmiddel toon toleransie vir stoïgiometrievariasies soortgelyk aan dié van MOCA. Lae stoïgiometrie (80~90%) is gewoonlik geneig om druksetweerstand te maksimeer, terwyl hoë stoïgiometrie (100-105%) geneig is om skeursterkte en buigleeftyd te maksimeer. Die beste resultate vir die meeste toepassings word verkry teen ongeveer 95% stoïgiometrie. Terwyl uithardingstoestande (temperatuur en tye) soortgelyk is aan dié wat met MOCA gebruik word, vereis DMTDA-hardingsmiddel noukeuriger aandag aan na-uithardingstoestande om maksimum fisiese eienskappe te verkry, veral vir drukset- en dinamiese eienskappe.
DMTDA word wyd gebruik in bedekkingstelsels in argitektoniese, motor-, mariene en industriële onderhoudsvelde. DMTDA-gebaseerde poliuretaanbedekkings bied hoë werkverrigting, soos taaiheid en elastisiteit, hoë sterkte, waterdigtheid, weerbestandheid, skuurbestandheid, kras- en korrosiebestandheid. DMTDA-gebaseerde poliuretaan kan deur verskillende bedekkingstegnieke op substrate aangewend word, d.w.s. metale, hout, beton, messelwerk en plastiekoppervlaktes.
DMTDA kan ook gebruik word as die epoksiehars-hardingsmiddel/isolasiemateriaal en PU-elastomere, soos poliuretaan en poliureum, word gebruik vir alles van duursame bedekkings tot buigsame skuimseëls, selfs wiele en bande. Daarbenewens kan DMTDA toegepas word op motor-, bou-, mynbou-, tekstiel-, drukrollers, trolliewiele, kleefmiddels en elektroniese nywerhede.
Verpakking: 25 kg, 200 kg/ysterdrom of IBC-tenk.
Berging en vervoer: Vermy kontak met water. Hou weg van sonlig.
Raklewe: 12 maande
| Item | Indeks |
| Voorkoms | Liggeel tot geel deursigtige vloeistof |
| reuk | Amien-agtig |
| Inhoud van totale diamien | 99%min |
| Dimetieltiotoluenediamien | 95%min |
| Monometieltiotoluenediamien | 4% maksimum |
| Trimetieltiotoluenediamien | 1% maksimum |
| TDA-inhoud | 0.1% maksimum |
| Kleur, Gardner-kleurskaal | 2-8 |
| Amienwaarde (mgKOH / g) | 520-540 |
| Vog (%) | 0.1% maksimum |
| 1. | |
| 2. | |
| 3. | |
| 4. | |
| 5. | |
| 6. | TDI 80/20 |
| 7. | TDI-basisse poliisoyanuraat (RC) |
| 8. | NDI(1,5-naftaleendiisosianaat) CAS 3173-72-6 |
| 9. | RF(JQ-4) |
| 10. | Geregistreerde verpleegster |
| 11. | DETDA CAS 68479-98-1 |
| 12. | DMTDA CAS 106264-79-3 |
| 13. | MMEA CAS 19900-72-2 |
| 14. | TODI CAS 91-97-4 |
| 15. | TEOF CAS 122-51-0 |
| 16. | MOCA CAS 101-14-4 |
| 17. | PTSI CAS 4083-64-1 |
| 18. | ens... |
