нана-нітрыд тытана/нана TiN 20 нм 99,9%
Асноўныя характарыстыкіНана-нітрыд тытана - гэта ультратонкі парашок нітрыду тытана, атрыманы па спецыяльнай тэхналогіі. Ён мае высокую чысціню, дробнае размеркаванне часціц па памеры, вялікую плошчу паверхні, высокую павярхоўную актыўнасць, багаты азотам (> 35%), высокую тэмпературу, устойлівасць да акіслення, высокую цвёрдасць, выдатнае паглынанне інфрачырвонага выпраменьвання (80%), абарону ад ультрафіялетавага выпраменьвання больш за 85%. Можа наносіцца на верхнюю частку ізаляцыйных пакрыццяў і аўтамабільных керамічных мембран, абараняе ад цеплаізаляцыі і тэмпературных уздзеянняў. Матэрыял мае добрую электраправоднасць, можа выкарыстоўвацца ў якасці расплаўленых солевых электродаў для электралізу, электрычных кантактаў і іншых праводзячых матэрыялаў, для загартаванай керамікі, а таксама для высокатэмпературнай канструкцыйнай керамікі, што дае вельмі добры эфект.
1. Пластык, які наносіцца на ўпаковачныя матэрыялы ў нана-нітрыдным бар'еры, вырашае праблему пажаўцення: кампазітная тэхналогія нана-TiN бар'ера, Nano-TiN і кампазітная смала ўтвараюць кампазітны матэрыял, гэтыя наначасціцы здольныя блакаваць малекулярныя шчыліны, абцяжарваючы пранікненне газу праз дыфузію, тым самым паляпшаючы бар'ерныя ўласцівасці смалы, пластыка. Дададзеная колькасць нанаматэрыялаў вельмі невялікая, гэты матэрыял можна наносіць непасрэдна на розныя існуючыя працэсы і не патрабуе абнаўлення абсталявання. Даданне адной дзесяцітысячнай долі Du можа гарантаваць празрысты, чысты выгляд поліэстэру, бар'ерныя ўласцівасці павялічваюцца больш чым у 8 разоў, дзякуючы высокаму ўтрыманню азоту ў нітрыдзе тытана, дыспергаваная суспензія нітрыду тытана светла-блакітнага колеру без дадання якіх-небудзь спецый, можа замаскіраваць характарыстыкі пажаўцення самога поліэстэру (пастаяннае пажаўценне), памяншаючы спажыванне кліентам вялікай колькасці фарбавальнікаў, каб знізіць выдаткі;
2. Ужыванне ПЭТ-пластыку: невялікая колькасць парашка нананітрыду тытана, які выкарыстоўваецца ў інжынерных тэрмапластах, такіх як ПЭТ, ПА і г.д., можа быць выкарыстана ў якасці зародкаагента крышталізацыі для разгортвання нананітрыду тытана ў нанадысперсную суспензію з этыленгліколем, што паляпшае дысперсію нананітрыду тытана і інжынерных пластыкаў ПЭТ шляхам палімерызацыі, што можа значна паскорыць хуткасць крышталізацыі ПЭТ-пластыку, спрасціць яго фармаванне і пашырыць сферу прымянення інжынерных пластыкаў ПЭТ. У той жа час вялікая колькасць дысперсійных часціц нананітрыду тытана і ПЭТ значна палепшыла зносаўстойлівасць і ўдаратрываласць інжынерных пластыкаў ПЭТ дзякуючы нанаметроваму эфекту;
3. Прымяненне пакрыццяў з высокай цеплавыпраменьвальнай здольнасцю: ключавым матэрыялам для пакрыццяў з высокай цеплавыпраменьвальнай здольнасцю з'яўляецца высокае ўтрыманне азоту ў парашку нана-TiN, які выкарыстоўваецца пры высокіх тэмпературах. Дадае кампанент у распрацоўку пакрыццяў з пакрыццямі, падрыхтаванымі метадам плазменнага напылення. Выяўленая хуткасць цеплавога выпраменьвання значна паляпшае прадукцыйнасць, прадукт у асноўным выкарыстоўваецца ў энергазберагальных высокатэмпературных печах, ваенных;
4. распрацоўка матэрыялаў для прыпою без свінцу, уключэнне слядоў нанапарашка нітрыду тытана ў сплаў волава, срэбра, медзі і цынку, тэмпература плаўлення ніжэй за 200°C стварае больш аднастайны сплаў, зніжаючы тэмпературу цвёрдага раствора аксіду да 30°C, можна дасягнуць першапачатковай тэмпературы прыпою волава-свінцу. Калі мы можам яшчэ больш палепшыць інфільтрацыю, гэта найбольшае прымяненне, якое вырашае праблему існуючага прыпою без свінцу;
5. Падрыхтоўка экалагічна чыстых электронных матэрыялаў не можа ўтрымліваць хром і іншыя шкодныя элементы, такія як свінец, кадмій, дарагія, высокатэмпературныя злучэнні шкляной фазы без свінцу, кадміевыя керамічныя асяроддзі, упакоўка і шкляная фрыта. Праблема заключаецца ў цвёрдафазным сінтэзе пры высокай тэмпературы, высокай тэмпературы размякчэння, высокай тэмпературы ў фарфор, каб злучыць мікрананапарашок нітрыду тытана з цвёрдафазным растворам, каб знізіць тэмпературу рэакцыі на 200 °C, нават калі ніжэй за 50 ℃, можна выкарыстоўваць існуючае тэхналагічнае абсталяванне, што таксама з'яўляецца вялікім прарывам. Дыяксід тытана і яго цвёрды раствор уваходзяць у склад электронных матэрыялаў, увядзенне нанаформы мутацый можа быць карысным для павышэння прадукцыйнасці; Законы аб забруджванні, якія змяшчаюць бром (Br)6, абмяжоўваюць выкарыстанне бензольных палімераў, што стварае цяжкасці ў выкарыстанні электронных вогнеахоўных матэрыялаў. Даданне невялікай колькасці нітрыду крэмнію, карбіду крэмнію, нітрыду тытана і нанапарашка карбіду тытана ў інжынерныя пластмасы стварае цяжкасці не толькі для павышэння механічнай трываласці, зносаўстойлівасці, цеплаізаляцыі і іншых уласцівасцей, але і для замены вогнеахоўных матэрыялаў, якія змяшчаюць бром, прымяненне арганічных палімераў з'яўляецца значным прарывам. Іншыя сферы прымянення: нанакампазітныя цвёрдыя рэжучыя інструменты, карбід, высокатэмпературная кераміка, якая праводзіць матэрыял, цеплаўстойлівыя матэрыялы, дысперсійна ўмацаваныя матэрыялы, могуць быць ужытыя ў якасці каталізатараў для электродаў паліўных элементаў, антыстатычных матэрыялаў і праводнай керамікі.
| Прадукты класіфікуюцца | Мадэль | Сярэдні памер часціц (нм) | Чысціня (%) | Удзельная плошча паверхні (м2/ г) | Насыпная шчыльнасць (г/см3) | Паліморфы | Колер |
| Нанамаштаб | TiN-001 | 20 | > 99,9 | 60,2 | 0,12 | Куб | Чорны |
| Субмікронны | TiN-002 | 700 | > 99,8 | 10.0 | 2.30 | Куб | Бледна-жоўты |
| Тып, багаты на азот | TiN-003 | 700 | > 99,8 | 10.6 | 2.30 | Куб | Жоўты |
| 1. | нана-нітрыд крэмнію / нана Si3N4 20 нм 99,9% |
| 2. | нана-нітрыд алюмінію / нана AlN 30 нм 99,9% |
| 3. | нана-нітрыд тытана / нана TiN 20 нм 99,9% |
| 4. | нананітрыд бору / нанаBN 50 нм 99,9% |
| 5. | нана-нітрыд цырконія / нана ZrN 50 нм 99,9% |
| 6. | нана-нітрыд ванадыя / нана-VN 40 нм 99,9% |
