pols de carbur de nano-titani/nano TiC 40nm 99,9%
Les principals característiques del carbur de nano-titani, la pols de carbur de titani ultrafina preparada mitjançant un mètode de procés especial, alta puresa, rang de distribució de mida de partícula petita, alta superfície específica, alta activitat superficial, alta temperatura, antioxidant, és un bon material de mòlta resistent als refractaris, s'aplica àmpliament al carbur, desgast de materials superdurs per sobre; el carbur de titani té un punt de fusió d'uns 32 ℃, components de carbur, amb alta duresa, resistència a la corrosió, bona estabilitat tèrmica, utilitzat en la fabricació de materials resistents al desgast, eines de tall, motlles, fusió de gresols metàl·lics i altres àrees; a causa de la mida de partícula més petita i, per tant, tenen una alta activitat superficial, amb bona conductivitat elèctrica, inertícia química i excel·lent rendiment, així com metalls de ferro i acer; afegir deu mil·lèsimes de carbur de nano-titani pot reduir la temperatura de sinterització ceràmica de carbur de titani de 200 graus i es pot refinar el gra ceràmic i millorar el procés de sinterització ceràmica; el carbur de nano-titani com a material ceràmic reforçat per millorar les propietats mecàniques del metall, el material de matriu ceràmica i les propietats conductores.
1. Carbur de titani nm utilitzat en components aeroespacials: tenint en compte que els nanocarburs refractaris TiC de ZrC tenen un punt de fusió superior a 3000 ℃, amb una bona resistència a altes temperatures i una bona compatibilitat amb el tungstè, un coeficient d'expansió tèrmica similar i una densitat molt més baixa que el tungstè. La resistència dels compostos nano de TiCp/w i ZrCp/w augmenta gradualment amb l'augment de la temperatura. Els nano de TiCp/w i ZrCp/w a 1000 ℃ i 800 ℃ respectivament, la resistència més alta va augmentar significativament en comparació amb la intensitat de la temperatura ambient respectiva. Quan la temperatura continua augmentant, la intensitat disminueix. Els compostos d'aquesta resistència a altes temperatures exòtica, el cos base W amb la temperatura millora la conversió de fragilitat per al plàstic, fent que les partícules de nano-TiC i ZrC a alta temperatura el paper millorat del cos basat en plàstic W és encara més significatiu, donant lloc a una excel·lent resistència a altes temperatures dels materials compostos nano-partícules de TiC. Les partícules de nano-ZrC NO ESTOQUIOMÈTRIQUES del substrat W tenen una millor millora a altes temperatures.
2. Escuma ceràmica de carbur de titani nm: l'escuma ceràmica com a filtre pot eliminar eficaçment les inclusions de fluids mitjançant un mecanisme de filtratge que s'agita i s'adsorciona. El filtre requereix estabilitat química del material, especialment en la indústria metal·lúrgica que utilitza els requisits de filtre d'alt punt de fusió, i per tant la majoria d'aquest material s'adapta a l'òxid i s'adapta a la filtració del metall fos, principalment la recerca de la millora de la resistència al xoc tèrmic. L'escuma ceràmica de carbur de titani nano té una major resistència, duresa, conductivitat tèrmica, conductivitat elèctrica i resistència a la calor i la corrosió que l'escuma ceràmica d'òxid; S'utilitza àmpliament en la fabricació de materials resistents al desgast en molts camps d'eines de tall, motlles, gresols metàl·lics de fusió i altres ceràmiques i materials òptics transparents de carbur de titani; l'abrasiu de carbur de titani de la indústria abrasiva i abrasiva és una alternativa a l'òxid d'alumini, el carbur de silici, el carbur de bor, un material ideal d'òxid de crom i altres materials abrasius tradicionals; la mòlta de carbur de nanotitani comparable al diamant sintètic, redueix considerablement el cost als Estats Units, Japó, Rússia i altres països s'ha utilitzat àmpliament als Estats Units, Japó, Rússia i altres països. Els materials de carbur de nano titani, els abrasius, les moles i els productes de pomada de mòlta poden millorar considerablement l'eficiència de la mòlta i millorar la precisió de la mòlta i l'acabat superficial.
4. Camp de la metal·lúrgia en pols: pols de carbur de nanotitani per a la producció de ceràmica en metal·lúrgia en pols, matèries primeres de peces de carbur, com ara matrius de trefilatge, matrius de carbur, etc. El carbur cimentat a base de carbur de nanotitani té les característiques següents: (1) alta duresa, generalment fins a HRA90 superior; (2) resistència al desgast, baixa taxa de desgast; (3) alta temperatura i capacitat antioxidant; (4) bona conductivitat tèrmica, bona estabilitat química.
| Els productes estan classificats | Model | Mida mitjana de les partícules (nm) | Puresa (%) | Superfície específica (m²)2/ g) | Densitat aparent (g / cm3) | Polimorfs | Color |
| Nanoescala | TiC-001 | 50 | > 99,9 | 38,7 | 0,12 | Cub | Negre |
| Submicròmetre | TiC-002 | 200 | > 99,8 | 10.5 | 1.18 | Cub | Negre |
| 1. | carbur de silici nanomètric / Nano SiC 40 nm 99,9% |
| 2. | carbur de nano-titani / Nano TiC 40nm 99,9% |
| 3. | Pols de WC nanoestructurada/ Nano WC 50nm 99,9% |
| 4. | carbur de zirconi nanomètric/ Nano ZrC 50 nm 99,9% |
| 5. | nanocarbur de vanadi / Nano VC 50nm 99,9% |
| 6. | nanocarbur de tàntal / Nano TaC 100nm 99,9% |
| 7. | carbur de nanomolibdè/ Nano MoC 80nm 99,9% |
| 8. | carbur de nanocrom / Nano CrC 80nm 99,9% |









