Nano-alwmina wedi'i galedu â cherameg 99.99%

1. Oherwydd gor-blastigedd powdr nano-alwmina, mae'n datrys diffygion yr ystod gymhwyso sy'n gyfyngedig gan fregusrwydd tymheredd isel. Yn eu plith, nanogyfansoddion ocsi-carbid nano-alwminiwm (SiC) yw'r rhai mwyaf amlwg, ac mae eu cryfder plygu o . Cynyddodd y serameg alwmina un cam o 300-400 MPa i 1 GPa, a chynyddodd caledwch torri'r deunydd fwy na 40%.

2. Sefydlogrwydd thermol: Mae ychwanegu nano-alwmina at y swbstrad ceramig nid yn unig yn gwella perfformiad sinteru'r swbstrad, ond mae hefyd yn gwella sefydlogrwydd thermol deunydd swbstrad alwmina yn fawr, ac mae'r sefydlogrwydd thermol yn gwella 2-3 gwaith.

3. Dwysedd: Yn y broses o fowldio allwthio powdr, gellir llenwi powdr nano-α-Al2O3 i mandyllau powdr alwmina micron, sy'n lleihau maint y mandyllau; mae'r pwysau mowldio yn cynyddu, a gellir lleihau nifer y mandyllau, a thrwy hynny'n gwella Mae dwysedd embryonau ceramig yn gwella dwysedd a phriodweddau mecanyddol cerameg alwmina ar ôl sintro.

4. Gostwng tymheredd sintro: mae ychwanegu nano-a-Al2O3 yn hyrwyddo'r gweithgaredd sintro ac yn helpu i leihau'r tymheredd sintro. Pan fydd y tymheredd sintro yn 1450 °C, mae'r cryfder plygu a'r caledwch torri yn cyrraedd yr uchafswm.

5. Gall ychwanegu ychydig bach o nano-a-Al2O3 wella priodweddau mecanyddol y deunydd yn effeithiol. Caiff y serameg alwmina ei sinteru ar 1450 °C. Pan fo'r swm ychwanegol yn 10%, mae'r cryfder plygu yn 415 mPa a'r caledwch torri yn 4.1 MPa·m^1. /2.