99,99% keramikhert nanó-áloxíð

1. Vegna ofurplastískrar eiginleika nanó-álúmíndufts leysir það galla notkunarsviðsins sem takmarkast af lághita brothættni. Meðal þeirra eru nanó-ál oxýkarbíð (SiC) nanósamsett efni þau sem eru mest áberandi og sveigjanleiki þeirra er frá 1 GPa. Einfasa álúmínkeramikið jókst úr 300-400 MPa í 1 GPa og brotþol efnisins jókst um meira en 40%.

2. Hitastöðugleiki: Viðbót nanó-áloxíðs við keramik undirlagið bætir ekki aðeins sintrunargetu undirlagsins, heldur bætir einnig hitastöðugleika áloxíð undirlagsefnisins til muna og hitastöðugleikinn batnar um 2-3 sinnum.

3. Þéttleiki: Í ferlinu við duftútdráttarmótun er hægt að fylla nanó-α-Al2O3 duft í svitaholur míkrons áloxíðdufts, sem dregur úr svitaholastærð; mótunarþrýstingurinn eykst og fjöldi svitahola minnkar og þar með bætir Þéttleiki keramikfósturvísa og bætir þéttleika og vélræna eiginleika áloxíðkeramiksins eftir sintrun.

4. Lækkun á sintrunarhita: Viðbót nanó-α-Al2O3 eykur sintrunarvirknina og hjálpar til við að lækka sintrunarhitastigið. Þegar sintrunarhitastigið er 1450 °C nær beygjustyrkur og brotþol hámarki.

5. Viðbót lítils magns af nanó-α-Al2O3 getur bætt vélræna eiginleika efnisins á áhrifaríkan hátt. Áloxíðkeramikið er sintrað við 1450 °C. Þegar viðbætt magn er 10% er beygjustyrkurinn 415 mPa og brotþolið 4,1 MPa·m^1. /2.