ננו-אלומינה קרמית מחוסמת 99.99%

1. בשל הסופר-פלסטיות של אבקת ננו-אלומינה, היא פותרת את החסרונות של טווח היישום המוגבל על ידי שבירות בטמפרטורה נמוכה. ביניהם, ננו-קומפוזיטים מסוג ננו-אלומיניום אוקסי-קרביד (SiC) הם הבולטים ביותר, וחוזק הכיפוף שלהם הוא מ-. קרמיקת אלומינה חד-פאזית גדלה מ-300-400 מגה פסקל ל-1 ג'יגה פסקל, וקשיחות השבר של החומר גדלה ביותר מ-40%.

2. יציבות תרמית: הוספת ננו-אלומינה למצע הקרמי לא רק משפרת את ביצועי הסינטור של המצע, אלא גם משפרת מאוד את היציבות התרמית של חומר מצע האלומינה, והיציבות התרמית משתפרת פי 2-3.

3. צפיפות: בתהליך יציקת שיחול אבקה, ניתן למלא אבקת ננו-α-Al2O3 לתוך הנקבוביות של אבקת אלומינה מיקרונית, מה שמקטין את גודל הנקבוביות; לחץ היציקה גדל, ומספר הנקבוביות יכול להיות מופחת, ובכך לשפר את צפיפות עוברי הקרמיקה ומשפר את הצפיפות והתכונות המכניות של קרמיקת אלומינה לאחר סינטור.

4. הפחתת טמפרטורת הסינטור: הוספת ננו-α-Al2O3 מקדמת את פעילות הסינטור ומסייעת בהפחתת טמפרטורת הסינטור. כאשר טמפרטורת הסינטור היא 1450 מעלות צלזיוס, חוזק הכיפוף וקשיחות השבר מגיעים למקסימום.

5. הוספת כמות קטנה של ננו-α-Al2O3 יכולה לשפר ביעילות את התכונות המכניות של החומר. קרמיקת אלומינה עוברת סינטור בטמפרטורה של 1450 מעלות צלזיוס. כאשר כמות התוספת היא 10%, חוזק הכיפוף הוא 415 מיליאמפר/פסקל וקשיחות השבר היא 4.1 מיליאמפר/פסקל. /2.