99.99% 세라믹 강화 나노 알루미나
기능성 세라믹, 구조용 세라믹, 투명 세라믹, 섬유 기계 등에 사용할 수 있습니다.
1. 나노 알루미나 분말의 초소성 덕분에 저온 취성으로 인한 적용 범위 제한이라는 단점을 해결할 수 있습니다. 그중에서도 나노 알루미늄 옥시카바이드(SiC) 나노복합재가 가장 주목할 만하며, 굽힘 강도가 단일상 알루미나 세라믹의 300~400 MPa에서 1 GPa로 증가했고, 재료의 파괴 인성은 40% 이상 증가했습니다.
2. 열 안정성: 세라믹 기판에 나노 알루미나를 첨가하면 기판의 소결 성능이 향상될 뿐만 아니라 알루미나 기판 소재의 열 안정성도 크게 향상되며, 그 열 안정성은 2~3배 증가합니다.
3. 밀도: 분말 압출 성형 공정에서 나노 α-Al2O3 분말을 미크론 알루미나 분말의 기공에 채워 넣으면 기공 크기가 감소합니다. 성형 압력을 높이면 기공 수가 줄어들어 세라믹 입자의 밀도가 향상되고, 소결 후 알루미나 세라믹의 밀도 및 기계적 특성이 개선됩니다.
4. 소결 온도 감소: 나노 α-Al2O3의 첨가는 소결 활성을 촉진하여 소결 온도를 낮추는 데 도움이 됩니다. 소결 온도가 1450°C일 때 굽힘 강도와 파괴 인성이 최대가 됩니다.
5. 소량의 나노 α-Al2O3를 첨가하면 재료의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있다. 알루미나 세라믹을 1450°C에서 소결했을 때, 첨가량이 10%이면 굽힘 강도는 415mPa이고 파괴 인성은 4.1MPa·m^1./2이다.
| 점검 | 기준 |
| 모델 | DC-Al2O3-30 |
| 분자식 | 알루미늄2오세 |
| 외부 | 흰색 가루 |
| 결정 형태 | α상 |
| 입자 크기 | 30-50nm |
| 비표면적 BET | 10-30 m2/g |
| 콘텐츠 | ≥99.99% |
| 표면 처리 | 아니요 |
| 소각 손실 | 0.5% 미만 |
| 1. | 나노 γ 알루미나 |
| 2. | 나노 α 알루미나 |
| 3. | 나노 수산화알루미늄 |
| 4. | 리튬 배터리 나노 알루미나 |
| 5. | 세라믹 강화 나노 알루미나 |
| 6. | 열전도율이 높은 고순도 알루미나 |
| 7. | 광택 처리된 나노 알루미나 |
| 8. | 나노 알루미나 페인트 |
| 9. | 나노 알루미나 분산액 |
| 10. | 알루미늄 50nm 99.9% |









