나노미터 탄화규소/나노 SiC(SiC 40nm 99.9%)
주요 특징나노미터 탄화규소는 특수 공정을 통해 제조된 고순도, 미세 입자 크기 분포, 높은 비표면적을 갖는 초미세 탄화규소 분말입니다. 나노 탄화규소는 안정적인 화학적 성질, 높은 열전도율(165W/MK), 낮은 열팽창 계수, 높은 경도(모스 경도 9.5, 미세 경도 2840~3320kg/mm²)를 가지고 있어 내마모성 첨가제로 널리 사용됩니다. 경도는 커런덤과 다이아몬드 사이이며, 기계적 강도는 커런덤보다 높습니다. 나노 탄화규소는 우수한 열전도율을 가지며, 반도체 또는 고온 항산화 특성을 나타냅니다. 또한 내마모성, 내열성, 내식성, 내산성 및 내알칼리성 용매성을 갖추고 있어 페인트, 페인트 내부 등에 널리 사용되어 내마모성을 향상시킵니다.
1. 개량형 고강도 나일론 소재: 고분자 복합재료에 나노 SiC 분말을 첨가하면 기판과의 상용성, 분산성이 우수하여 개량형 고강도 나일론 합금의 인장 강도가 일반 PA6보다 150% 증가하고 내마모성은 3배 이상 향상됩니다. 주로 장갑 궤도 차량의 고분자 부품, 조향 부품, 섬유 기계, 광산 기계, 라이닝, 열차 부품 등에 사용되며 저온 소결 치밀화를 달성할 수 있습니다.
2. 특수 엔지니어링 플라스틱인 폴리에테르에테르케톤(PEEK)의 내마모성 개선: 나노 탄화규소 표면 처리 후 약 5%를 첨가하면 PEEK의 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다(기존 대비 30% 이상 향상).
3. 고무 타이어의 나노 실리콘 카바이드: 나노 실리콘 카바이드를 기존 접착제 배합을 변경하지 않는 조건 하에 약 2% 첨가하면 기존 성능과 품질을 저하시키지 않으면서 내마모성을 20~40% 향상시킬 수 있습니다. 또한, 40nm 실리콘 카바이드는 고무 롤러, 프린터 퓨저 필름의 내마모성, 내열성 및 내열성 등 다양한 고무 제품에 사용됩니다.
4. 금속 표면 나노-SiC 복합 코팅: 나노 크기 입자와 니켈 기지 금속이 혼합되어 금속 표면에 고밀도의 결합력이 매우 우수한 전착 복합 코팅을 형성합니다. 이 코팅은 금속 표면에 초경도(내마모성) 및 내마찰, 자가 윤활, 고온 특성을 부여합니다. 복합 코팅의 미세 경도가 크게 향상되어 내마모성이 2~3배 증가하고, 수명이 3~5배 연장됩니다. 또한 코팅과 기판의 결합력이 40% 증가하며, 균일한 코팅 범위와 매끄럽고 정밀한 표면 처리가 가능합니다. 그 외 5가지 응용 분야: 고성능 구조 세라믹(로켓 노즐, 원자력 산업 등), 흡수제, 내마모성 그리스, 고성능 브레이크 패드, 고경도 및 내마모성 분말 코팅, 세라믹 복합재 강화 및 인성 향상 등.
항공우주 산업의 코팅 구조, 기능성 코팅, 보호 코팅, 흡수 소재, 스텔스 소재 등;
탱크 및 장갑차의 보호 장갑; 세라믹 절삭 공구, 절삭 공구, 측정 공구, 금형;
구조용 세라믹, 기능성 세라믹, 엔지니어링 세라믹, 점화, 산업용 전기 가열 소자, 원적외선 발생기 등 특수 용도에 사용할 수 있습니다.
| 제품은 분류됩니다 | 모델 | 평균 입자 크기(나노미터) | 순도(%) | 비표면적(m²)2/ g) | 부피 밀도 (g/cm³)3) | 다형체 | 색상 |
| 나노스케일 | 시씨-001 | 40 | > 99.9 | 39.8 | 0.11 | 입방체 | 청자 |
| 서브마이크론 | SiC-002 | 600~800 | > 99.5 | 3.20 | 1.52 | 입방체 | 얕은 흰색 |
| 1. | 나노미터 탄화규소 / 나노 SiC 40nm 99.9% |
| 2. | 나노 티타늄 카바이드 / 나노 TiC 40nm 99.9% |
| 3. | 나노 구조 WC 분말/나노 WC 50nm 99.9% |
| 4. | 나노미터 지르코늄 카바이드/나노 ZrC 50nm 99.9% |
| 5. | 나노 카바이드 / 나노 VC 50nm 99.9% |
| 6. | 나노 탄탈륨 카바이드 / 나노 TaC 100nm 99.9% |
| 7. | 나노 몰리브덴 카바이드/나노 MoC 80nm 99.9% |
| 8. | 나노 크롬 카바이드 / 나노 CrC 80nm 99.9% |
