nano-titaancarbidepoeder/nano-TiC 40 nm 99,9%
De belangrijkste kenmerken van nanotitaancarbide zijn: ultrafijn titaancarbidepoeder, bereid via een speciaal proces, hoge zuiverheid, kleine deeltjesgrootteverdeling, groot specifiek oppervlak, hoge oppervlakteactiviteit, hoge temperatuurbestendigheid en oxidatiebestendigheid. Het is een goed vuurvast slijpmateriaal en wordt veel gebruikt in carbide- en slijtvaste superharde materialen. Titaancarbide heeft een smeltpunt van ongeveer 32 °C en is een carbidecomponent met een hoge hardheid, corrosiebestendigheid en goede thermische stabiliteit. Het wordt gebruikt in de productie van slijtvaste materialen, snijgereedschappen, mallen, smeltkroezen en andere toepassingen. Door de kleine deeltjesgrootte en de daardoor hoge oppervlakteactiviteit heeft het een goede elektrische geleidbaarheid, chemische inertheid en uitstekende prestaties, vergelijkbaar met ijzer en staal. Toevoeging van tienduizendste nanotitaancarbide kan de sintertemperatuur van titaancarbidekeramiek met 200 °C verlagen, de keramische korrels verfijnen en het sinterproces verbeteren. Nanotitaancarbide kan als keramisch versterkingsmateriaal de mechanische eigenschappen van metaal, keramische matrixmaterialen en geleidende eigenschappen verbeteren.
1. nm titaniumcarbide gebruikt in ruimtevaartcomponenten: rekening houdend met de vuurvaste nanocarbiden TiC en ZrC, die een smeltpunt boven 3000 ℃ hebben, een goede sterkte bij hoge temperaturen, een goede compatibiliteit met wolfraam, een vergelijkbare thermische uitzettingscoëfficiënt en een veel lagere dichtheid dan wolfraam. De sterkte van de nano-TiCp/w- en ZrCp/w-composieten neemt geleidelijk toe met stijgende temperatuur. Bij respectievelijk 1000 ℃ en 800 ℃ bereikten de nano-TiCp/w- en ZrCp/w-composieten de hoogste sterkte, die significant hoger was dan bij kamertemperatuur. Bij verdere temperatuurstijging nam de sterkte af. Composieten met deze exotische hoge temperatuursterkte, waarbij W als basismateriaal wordt gebruikt om de brosheid van het plastic bij hoge temperaturen te verbeteren, waardoor de nano-TiC- en ZrC-deeltjes in het W-gebaseerde plastic een nog belangrijkere rol spelen, resulterend in een uitstekende hoge temperatuursterkte van composietmaterialen. De nano-TiC-deeltjes, niet-stoichiometrie nano-ZrC-deeltjes en het W-substraat hebben een betere verbetering bij hoge temperaturen.
2. Nano-titaniumcarbide keramisch schuim: Keramisch schuim kan als filter effectief vloeistofinsluitingen verwijderen door middel van roeren en adsorptie. Het filtermateriaal moet chemisch stabiel zijn, vooral in de metallurgische industrie waar filters met een hoog smeltpunt vereist zijn. Daarom bestaat het grootste deel van dit materiaal uit oxiden. Om geschikt te zijn voor de filtratie van gesmolten metaal, wordt voornamelijk gestreefd naar verbetering van de thermische schokbestendigheid. Nano-titaniumcarbide keramisch schuim heeft een hogere sterkte, hardheid, thermische geleidbaarheid, elektrische geleidbaarheid en hitte- en corrosiebestendigheid dan oxide keramisch schuim. Het wordt veel gebruikt in de productie van slijtvaste materialen in diverse sectoren, zoals snijgereedschappen, mallen, smeltkroezen en andere transparante titaniumcarbide keramiek en optische materialen. In de schuurmiddelenindustrie is titaniumcarbide een ideaal alternatief voor aluminiumoxide, siliciumcarbide, boorcarbide en chroomoxide, naast andere traditionele schuurmiddelen. Slijpen met nanotitaancarbide is vergelijkbaar met slijpen met synthetisch diamant, maar de kosten worden aanzienlijk verlaagd. Het wordt al veelvuldig gebruikt in de Verenigde Staten, Japan, Rusland en andere landen. Materialen, schuurmiddelen, slijpschijven en slijppasta's van nanotitaancarbide kunnen de slijpefficiëntie, de slijpnauwkeurigheid en de oppervlakteafwerking aanzienlijk verbeteren.
4. Toepassingsgebied poedermetallurgie: Nano-titaancarbidepoeder wordt gebruikt voor de poedermetallurgische productie van keramiek en hardmetalen onderdelen, zoals draadtrekmatrijzen, hardmetalen matrijzen, enzovoort. Op nano-titaancarbide gebaseerd hardmetaal heeft de volgende eigenschappen: (1) hoge hardheid, doorgaans tot en met HRA90; (2) slijtvastheid, lage slijtagesnelheid; (3) hoge temperatuurbestendigheid en antioxiderende werking; (4) goede thermische geleidbaarheid en goede chemische stabiliteit.
| Producten worden geclassificeerd | Model | Gemiddelde deeltjesgrootte (nm) | Zuiverheid (%) | Specifieke oppervlakte (m²)2/ G) | Bulkdichtheid (g/cm³)3) | Polymorfen | Kleur |
| Nanoschaal | TiC-001 | 50 | > 99,9 | 38.7 | 0,12 | Kubus | Zwart |
| Submicron | TiC-002 | 200 | > 99,8 | 10.5 | 1.18 | Kubus | Zwart |
| 1. | nanometer siliciumcarbide / Nano SiC 40nm 99,9% |
| 2. | nano-titaancarbide / Nano TiC 40nm 99,9% |
| 3. | nanogestructureerd WC-poeder / Nano WC 50nm 99,9% |
| 4. | nanometer zirkoniumcarbide/ Nano ZrC 50nm 99,9% |
| 5. | nano-vanadiumcarbide / Nano VC 50nm 99,9% |
| 6. | nano-tantalumcarbide / Nano TaC 100nm 99,9% |
| 7. | nano-molybdeencarbide/ Nano MoC 80nm 99,9% |
| 8. | nano-chroomcarbide / Nano CrC 80nm 99,9% |
