nano-titankarbidpulver / nano TiC 40nm 99,9%

1 nm titankarbid brukt i luftfartskomponenter: tatt i betraktning at de ildfaste nanokarbidene TiC i ZrC har et smeltepunkt over 3000 ℃, god høytemperaturstyrke, god kompatibilitet med wolfram, lignende termisk utvidelseskoeffisient og mye lavere tetthet enn wolfram. Nano TiCp/w og ZrCp/w komposittstyrke øker gradvis med økende temperatur. Nano TiCp/w og ZrCp/w ved henholdsvis 1000 ℃ og 800 ℃, og den høyeste styrken øker betydelig sammenlignet med romtemperaturen. Deretter fortsetter temperaturen å stige, og intensiteten reduseres. Kompositter med denne eksotiske høytemperaturstyrken forbedrer sprøhetskonverteringen til basismaterialet med temperaturen for å forbedre plastens sprøhetskonvertering, noe som gjør at nano-TiC- og ZrC-partiklene spiller en enda større rolle i høytemperatur-plastbaserte W-materialer. Dette resulterer i utmerket høytemperaturstyrke for komposittmaterialer. NON-STØKIOMETRISKE NANO ZrC-partikler har bedre høytemperaturforsterkning.

2. nm titankarbid keramisk skum: Keramisk skum som filter kan effektivt fjerne væskeinneslutninger ved å røre og absorbere filtreringsmekanismen. Filteret krever kjemisk stabilitet i materialet, spesielt i metallurgisk industri. Filterkravene er høye, og derfor er det vanlig at slike materialer blir oksidert og tilpasser seg filtrering av smeltet metall. Dette er hovedsakelig et forsøk på å forbedre termisk sjokkmotstand. Nanotitankarbid keramisk skum har høyere styrke, hardhet, varmeledningsevne, elektrisk ledningsevne og varme- og korrosjonsbestandighet enn oksidkeramisk skum. Det er mye brukt i produksjon av slitesterke materialer i mange felt, inkludert skjæreverktøy, former, smeltedigler og andre transparente titankarbidkeramiske materialer og optiske materialer. Titankarbid-slipemidler er et ideelt alternativ til aluminiumoksid, silisiumkarbid og borkarbid, og er et ideelt materiale for tradisjonelle slipematerialer som kromoksid og andre nanotitankarbidsliping. Nanotitankarbid-sliping er sammenlignbar med syntetisk diamant, noe som reduserer kostnadene betraktelig i USA, Japan, Russland og andre land. Nano-titanskarbidmaterialer, slipemidler, slipeskiver og slipesalveprodukter kan forbedre slipeeffektiviteten betraktelig, og forbedre slipenøyaktigheten og overflatefinishen.

4. Pulvermetallurgi: Nanotitankarbidpulver for pulvermetallurgiproduksjon av keramikk, karbiddeler av råmaterialene, for eksempel trådtrekkeformer, karbidformer og så videre. Nanotitankarbidbasert sementert karbid har følgende egenskaper: (1) høy hardhet, vanligvis opptil HRA90 og over; (2) slitestyrke, lav slitasjehastighet; (3) høy temperatur og antioksidantkapasitet; (4) god varmeledningsevne, god kjemisk stabilitet.