нанопорошок карбида титана/нано-TiC 40 нм 99,9%

1. Наночастицы карбида титана, используемые в аэрокосмических компонентах: учитывая тугоплавкие нанокарбиды TiC, ZrC имеют температуру плавления выше 3000 ℃, обладают хорошей высокотемпературной прочностью и хорошей совместимостью с вольфрамом, имеют схожий коэффициент теплового расширения и значительно меньшую плотность, чем вольфрам. Прочность композитов наночастиц TiCp/w и ZrCp/w постепенно увеличивается с повышением температуры. При температурах 1000 ℃ и 800 ℃ максимальная прочность наночастиц TiCp/w значительно возрастает по сравнению с показателями при комнатной температуре. Затем, по мере дальнейшего повышения температуры, прочность снижается. Композиты с этой экзотической высокотемпературной прочностью, в основе которых лежит вольфрам (W), улучшают преобразование хрупкости пластика при высоких температурах, что делает роль наночастиц TiC и ZrC в высокотемпературном пластике на основе вольфрама еще более значительной, в результате чего композитные материалы обладают превосходной высокотемпературной прочностью. Наночастицы TiC, нестехиометрические наночастицы ZrC, вольфрамовая подложка обладают лучшими высокотемпературными свойствами;

2. Наночастицы керамической пены из карбида титана: керамическая пена в качестве фильтра эффективно удаляет жидкие включения, механизм фильтрации осуществляется путем перемешивания и адсорбции. Фильтрация требует химической стабильности материала, особенно в металлургической промышленности, где требуются фильтры с высокой температурой плавления, поэтому большинство таких материалов представляют собой оксиды, и для фильтрации расплавов металлов основное внимание уделяется повышению термостойкости. Наночастицы керамической пены из карбида титана обладают более высокой прочностью, твердостью, теплопроводностью, электропроводностью, а также термо- и коррозионной стойкостью, чем оксидная керамическая пена; широко используются в производстве износостойких материалов во многих областях: режущие инструменты, пресс-формы, плавильные тигли и другие прозрачные керамические материалы из карбида титана и оптические материалы; абразив из карбида титана является альтернативой оксиду алюминия, карбиду кремния, карбиду бора, а также идеальным материалом для оксида хрома и других традиционных абразивных материалов; Шлифовка наночастицами карбида титана, сравнимая с шлифованием синтетическим алмазом, значительно снижает затраты и получила широкое распространение в США, Японии, России и других странах. Наночастицы карбида титана, абразивы, шлифовальные круги и шлифовальные пасты могут значительно повысить эффективность шлифовки, а также улучшить точность шлифовки и качество поверхности.

4. Область порошковой металлургии: Нанопорошок карбида титана используется в порошковой металлургии для производства керамики, а также в качестве сырья для твердосплавных деталей, таких как волочильные матрицы, твердосплавные штампы и т. д. Твердосплав на основе нанокарбида титана обладает следующими характеристиками: (1) высокая твердость, обычно выше HRA90; (2) износостойкость, низкая скорость износа; (3) высокая термостойкость и антиоксидантные свойства; (4) хорошая теплопроводность, хорошая химическая стабильность.