Dimetyltiotoluéndiamín (DMTDA) cas 106264-79-3
Dimetyltiotoluéndiamín / DMTDA, číslo CAS 106264-79-3, je diamínové vulkanizačné činidlo pre systémy TDI aj MDI. Keďže je pri izbovej teplote viskóznou kvapalinou, prináša to významné výhody pri spracovaní, t. j. ľahkú prenosnosť a pripravenosť na použitie bez roztavovania pevných látok ako je to v prípade MOCA. DMTDA je ideálne vulkanizačné činidlo používané na výrobu odolných a flexibilných polyuretánových/polymočovinových elastomérov.
DMTDA môže byť vytvrdzovacie činidlo aj predlžovač reťazca pre diizokyanátové prepolyméry, najmä pre polymočovinové systémy, ktoré poskytujú dobré mechanické a dynamické vlastnosti. DMTDA je univerzálne vytvrdzovacie činidlo, ktoré sa kombinuje s inými kvapalnými diamínmi, napríklad DETDA, na zmenu rýchlosti vytvrdzovania a mechanických vlastností s cieľom splniť rôzne požiadavky. Preto existuje široké uplatnenie DMTDA na polyuretánových kolesách, pneumatikách, kolieskach, valčekoch, elastomérnych náteroch atď. Hotové výrobky na báze DMTDA nájdete všade, vrátane stavebníctva, baníctva, automobilového priemyslu, elektroniky, textilu a tlačiarenského priemyslu.
Na rozdiel od MOCA, 4,4'-metylénbis(2-chlóranilínu), nie je DMTDA považovaná za karcinogénnu. Je ekologická, netoxická a bezpečná pre pracovníkov pri manipulácii. Vďaka kvapalnej forme DMTDA počas prevádzky nespôsobuje žiadne toxické prachy, výpary ani pary. Pracovníci preto pri manipulácii s DMTDA nie sú vystavení nebezpečenstvu. V minulosti výrobcovia polyuretánov v EÚ používali MOCA ako hlavné vytvrdzovacie činidlo pre polyuretánové systémy na báze TDI kvôli jej nízkej cene, vynikajúcemu výkonu v ťahu, trvanlivosti, pružnosti a odolnosti proti oderu. V záujme ochrany pracovníkov a životného prostredia stále viac krajín zakázalo používanie MOCA, čo núti výrobcov polyuretánov nájsť náhradu za MOCA, DMTDA, nazývanú aj tekutá MOCA. DMTDA eliminuje väčšinu zdravotných rizík spojených s manipuláciou s MOCA a poskytuje vynikajúce fyzikálne vlastnosti v porovnaní s elastomérmi polyuretánov/polymočovín na báze MOCA.
DMTDA má v porovnaní s MOCA ešte jednu kľúčovú výhodu. Keďže DMTDA je v kvapalnom stave, umožňuje prevádzku pri nižšej teplote ako MOCA. Bez procesu tavenia, ktorý je pri MOCA nevyhnutný, môžete počas výroby ušetriť veľa energie. V miešacích nádobách alebo miešacích strojoch nedochádza k možnosti stuhnutia. Okrem toho sa s ňou dá manipulovať pri nižších teplotách ako s MOCA v kvapalnom stave. Ekvivalentná hmotnosť DMTDA je 107 v porovnaní s MOCA 133,5. To znamená 20 % zníženie hmotnosti prepolyméru pri rovnakej stechiometrickej hodnote.
DMTDA sa používa ako vytvrdzovacie činidlo PU. Dokáže spomaliť aktivitu skupiny „NH2“, a tým predĺžiť dobu spracovateľnosti počas odlievania.
Keďže DMTDA je pri izbovej teplote kvapalná, prináša to v porovnaní s MOCA značnú výhodu pri spracovaní, pretože tavenie pevných látok nie je potrebné. Jeho kvapalná forma tiež umožňuje spracovať prepolymér pri nižšej teplote ako MOCA a bez tuhnutia počas miešania. DMTDA má ekvivalentnú hmotnosť 107 v porovnaní so 133,5 MOCA. To znamená, že na daný prepolymér pri rovnakej stechiometrii je potrebných približne o 20 % menej hmotnosti.
Porovnanie fyzikálnych vlastností prepolyméru vytvrdeného pomocou DMTDA a MOCA
Fyzikálne vlastnosti prepolyméru, éterového aj esterového typu, po vytvrdnutí s tvrdidlom DMTDA sú porovnateľné s vlastnosťami na báze MOCA. Rovnako ako v systéme vytvrdzovania MOCA, fyzikálne vlastnosti sú citlivé na pomer (stechiometriu) tvrdidla k prepolyméru. Tvrdidlo DMTDA vykazuje toleranciu voči zmenám stechiometrie podobnú ako MOCA. Nízka stechiometria (80 – 90 %) vo všeobecnosti vedie k maximalizácii odolnosti voči deformácii v tlaku, zatiaľ čo vysoká stechiometria (100 – 105 %) vedie k maximalizácii pevnosti v roztrhnutí a životnosti v ohybe. Najlepšie výsledky pre väčšinu aplikácií sa dosahujú pri približne 95 % stechiometrii. Zatiaľ čo podmienky vytvrdzovania (teplota a časy) sú podobné ako pri MOCA, tvrdidlo DMTDA vyžaduje väčšiu pozornosť venovanú podmienkam po vytvrdnutí, aby sa dosiahli maximálne fyzikálne vlastnosti, najmä pokiaľ ide o deformáciu v tlaku a dynamické vlastnosti.
DMTDA sa široko používa v náterových systémoch v architektonickej, automobilovej, námornej a priemyselnej údržbe. Polyuretánové nátery na báze DMTDA sa vyznačujú vysokými vlastnosťami, ako je húževnatosť a elasticita, vysoká pevnosť, vodeodolnosť, odolnosť voči poveternostným vplyvom, odolnosť voči oderu, poškriabaniu a korózii. Polyuretány na báze DMTDA sa dajú aplikovať rôznymi technikami náterov na podklady, t. j. kovy, drevo, betón, murivo a plastové povrchy.
DMTDA sa môže použiť aj ako epoxidové živicové vytvrdzovacie činidlo/izolačný materiál a PU elastoméry, ako je polyuretán a polymočovina, sa používajú na všetko od vysoko odolných náterov až po flexibilné penové tesnenia, dokonca aj kolesá a pneumatiky. Okrem toho sa DMTDA môže použiť na automobilový, stavebný, banícky, textilný, tlačiarenský valček, kolesá vozíkov, lepidlá a elektronický priemysel.
Balenie: 25 kg, 200 kg/železný sud alebo IBC nádrž.
Skladovanie a preprava: Zabráňte kontaktu s vodou. Uchovávajte mimo dosahu slnečného žiarenia.
Trvanlivosť: 12 mesiacov
| Položka | Index |
| Vzhľad | Svetložltá až žltá priehľadná tekutina |
| zápach | Amínu podobné |
| Obsah celkového diamínu | 99 % min. |
| Dimetyltiotoluéndiamín | 95 % min. |
| Monometyltiotoluéndiamín | 4% max. |
| Trimetyltiotoluéndiamín | 1 % max. |
| Obsah TDA | 0,1 % max. |
| Farba, Gardnerova farebná stupnica | 2 – 8 |
| Amínové číslo (mgKOH/g) | 520 – 540 |
| Vlhkosť (%) | 0,1 % max. |
| 1. | |
| 2. | |
| 3. | |
| 4. | |
| 5. | |
| 6. | TDI 80/20 |
| 7. | TDI-báza Polyizoyanurát (RC) |
| 8. | NDI(1,5-naftaléndiizokyanát) CAS 3173-72-6 |
| 9. | RF(JQ-4) |
| 10. | Registrovaná zdravotná sestra |
| 11. | DETDA CAS 68479-98-1 |
| 12. | DMTDA CAS 106264-79-3 |
| 13. | MMEA CAS 19900-72-2 |
| 14. | TODI CAS 91-97-4 |
| 15. | TEOF CAS 122-51-0 |
| 16. | MOCA CAS 101-14-4 |
| 17. | PTSI CAS 4083-64-1 |
| 18. | atď... |
