Диметилтиотолуендиамин (DMTDA) кас 106264-79-3
Диметилтиотолуен диамил / DMTDA, CAS број 106264-79-3, је диамински вулканизујући агент за TDI и MDI системе. Будући да је вискозна течност на собној температури, то резултира значајним предностима у процесу, тј. лаким преносом, спремношћу за употребу без топљења чврстих материја као што то чини MOCA. DMTDA је идеалан вулканизујући агент који се користи за израду издржљивих и флексибилних полиуретанских/полиуреа еластомера.
ДМТДА може бити и средство за вулканизацију и средство за продужавање ланца за диизоцијанатне преполимере, посебно за полиуреа системе који пружају добра механичка и динамичка својства. ДМТДА је универзално средство за вулканизацију које се комбинује са другим течним диаминима, на пример ДЕТДА, како би се мењале брзине вулканизације и механичка својства како би се задовољили различити захтеви. Стога постоји широка примена ДМТДА на полиуретанским точковима, гумама, точковима, ваљцима, еластомерним премазима и тако даље. Готове производе на бази ДМТДА можете пронаћи свуда, укључујући грађевинарство, рударство, аутомобилску индустрију, електронику, текстил и штампарске области.
За разлику од MOCA, 4,4'-метиленбис(2-хлороанилина), DMTDA се не сматра канцерогеном супстанцом. Еколошки је прихватљив, нетоксичан и безбедан за руковање радницима током обраде. Предности течног облика су што DMTDA не изазива токсичну прашину, испарења нити паре током рада. Стога, радници неће бити изложени опасности приликом руковања са DMTDA. У раним временима, произвођачи полиуретана у ЕУ користили су MOCA као главно средство за стврдњавање за полиуретанске системе на бази TDI због његове ниске цене, одличних перформанси у погледу затезне чврстоће, издржљивости, еластичности и отпорности на хабање. Ради заштите радника и животне средине, све више земаља је забранило употребу MOCA, што је приморало произвођаче полиуретана да пронађу замену за MOCA, DMTDA, такође назван течни MOCA. DMTDA елиминише већину здравствених опасности повезаних са руковањем MOCA и пружа одлична физичка својства у поређењу са еластомерима полиуретана/полиуреа на бази MOCA.
Постоји још једна кључна предност DMTDA у поређењу са MOCA. Пошто је DMTDA у течном облику, омогућава рад на нижим температурама него MOCA. Без процеса топљења који је неопходан код MOCA, можете уштедети много енергије током производње. Могућност очвршћавања се не јавља у посудама за мешање или машинама за мешање. Поред тога, може се руковати на нижим температурама него MOCA због свог течног стања. Еквивалентна тежина DMTDA је 107, у поређењу са MOCA која је 133,5. То значи смањење тежине преполимера за 20% при истом стехиометру.
ДМТДА се користи као средство за очвршћавање ПУ. Може успорити активност „NH2“ групе, чиме се продужава време припреме током ливења.
ДМТДА, будући да је течност на собној температури, пружа значајну предност у преради у поређењу са МОКА, јер топљење чврстих материја није потребно. Такође, његов течни облик омогућава обраду преполимера на нижој температури него МОКА и без очвршћавања током мешања. ДМТДА има еквивалентну тежину од 107 у поређењу са 133,5 код МОКА. То значи да је за дати преполимер при истој стехиометрији потребно око 20% мање тежине.
Поређење физичких својстава преполимера очврслог са DMTDA и MOCA
Физичка својства преполимера, и етарског и естарског типа, када се очврсне са DMTDA средством за очвршћавање, упоредива су са онима на бази MOCA. Као и код MOCA система за очвршћавање, физичка својства су осетљива на однос (стехиометрију) очвршћивача и преполимера. DMTDA очвршћивач показује толеранцију на варијације стехиометрије сличне оној код MOCA. Ниска стехиометрија (80~90%) генерално тежи да максимизира отпорност на компресију, док висока стехиометрија (100-105%) тежи да максимизира чврстоћу на кидање и век трајања савијања. Најбољи резултати за већину примена се добијају при око 95% стехиометрије. Док су услови очвршћавања (температура и време) слични онима који се користе код MOCA, DMTDA очвршћивач захтева већу пажњу на услове након очвршћавања како би се постигла максимална физичка својства, посебно својства компресије и динамичка својства.
ДМТДА се широко користи у системима премаза у архитектонској, аутомобилској, поморској и индустријској области одржавања. Премаз од полиуретана на бази ДМТДА има високе перформансе, као што су жилавост и еластичност, висока чврстоћа, водоотпорност, отпорност на временске услове, отпорност на хабање, отпорност на гребање и корозију. Полиуретани на бази ДМТДА могу се наносити различитим техникама премазивања на подлоге, тј. метале, дрво, бетон, зидане и пластичне површине.
ДМТДА се такође може користити као епоксидна смола за стврдњавање/изолациони материјал, а ПУ еластомери, попут полиуретана и полиуреје, користе се за све, од високо издржљивих премаза до флексибилних заптивача од пене, чак и за точкове и гуме. Поред тога, ДМТДА се може применити на аутомобилску, грађевинску, рударску, текстилну, штампарске ваљке, точкове колица, лепкове и електронску индустрију.
Паковање: 25 кг, 200 кг/гвоздена бурад или IBC резервоар.
Складиштење и транспорт: Избегавати контакт са водом. Држати даље од сунчеве светлости.
Рок трајања: 12 месеци
| Ставка | Индекс |
| Изглед | Светло жута до жута провидна течност |
| мирис | Аминоподобан |
| Садржај укупног диамина | 99% мин |
| Диметилтиотолуендиамин | 95% мин |
| Монометилтиотолуендиамин | 4% макс. |
| Триметилтиотолуендиамин | 1% макс. |
| Садржај ТДА | 0,1% макс. |
| Боја, Гарднерова скала боја | 2-8 |
| Аминска вредност (mgKOH / g) | 520-540 |
| Влажност (%) | 0,1% макс. |
| 1. | |
| 2. | |
| 3. | |
| 4. | |
| 5. | |
| 6. | ТДИ 80/20 |
| 7. | TDI-базе полиизоанурата (RC) |
| 8. | НДИ (1,5-нафтален диизоцијанат) ЦАС 3173-72-6 |
| 9. | РФ(ЈК-4) |
| 10. | Дипломирана медицинска сестра |
| 11. | ДЕТДА CAS 68479-98-1 |
| 12. | ДМТДА CAS 106264-79-3 |
| 13. | ММЕА ЦАС 19900-72-2 |
| 14. | ТОДИ ЦАС 91-97-4 |
| 15. | ТЕОФ ЦАС 122-51-0 |
| 16. | МОКА ЦАС 101-14-4 |
| 17. | ПТСИ ЦАС 4083-64-1 |
| 18. | итд... |










