Dimetyltiotoluendiamin (DMTDA) cas 106264-79-3
Dimetyltiotoluendiamie / DMTDA, CAS-nummer 106264-79-3, är ett diaminhärdningsmedel för både TDI- och MDI-system. Att vara en viskös vätska vid rumstemperatur resulterar i betydande bearbetningsfördelar, dvs. enkel överföring, redo att användas utan att smälta ner de fasta ämnena som MOCA gör. DMTDA är ett idealiskt härdningsmedel som används för att tillverka hållbara och flexibla polyuretan-/polyurea-elastomerer.
DMTDA kan vara både ett härdningsmedel och en kedjeförlängare för diisocyanatprepolymerer, särskilt för polyureasystem med goda mekaniska och dynamiska egenskaper. DMTDA är ett universellt härdningsmedel som kan kombineras med andra flytande diaminer, till exempel DETDA, för att variera härdningshastigheter och mekaniska egenskaper för att möta olika krav. Därför finns det en bred tillämpning av DMTDA på polyuretanhjul, däck, länkhjul, rullar, elastomera beläggningar och så vidare. Du kan hitta DMTDA-baserade färdiga produkter överallt, inklusive inom bygg, gruvdrift, fordon, elektronik, textilier och tryckeriområden.
Till skillnad från MOCA, 4,4'-metylenbis(2-kloranilin), misstänks DMTDA inte vara cancerframkallande. Det är miljövänligt, giftfritt och säkert för arbetare att hantera under bearbetningen. Fördelarna med att vara i flytande form är att DMTDA inte orsakar något giftigt damm, ångor eller rök under drift. Därför utsätts inte arbetare för faran vid hantering av DMTDA. Tidigare använde EU:s polyuretantillverkare MOCA som huvudhärdningsmedel för TDI-baserade polyuretansystem på grund av dess låga pris, utmärkta prestanda vad gäller draghållfasthet, hållbarhet, elasticitet och nötningsbeständighet. För att skydda arbetare och miljön förbjöd fler och fler länder användningen av MOCA, vilket tvingade polyuretantillverkare att hitta MOCA-ersättningen, DMTDA, även kallad flytande MOCA. DMTDA eliminerar de flesta hälsoriskerna i samband med hantering av MOCA och ger utmärkta fysikaliska egenskaper i jämförelse med MOCA-baserade polyuretaner/polyureaelastomerer.
Det finns ytterligare en avgörande fördel med DMTDA jämfört med MOCA. Eftersom DMTDA är i flytande form möjliggör det drift vid lägre temperatur än MOCA. Utan smältprocessen, vilket är ett måste för MOCA, kan man spara mycket energikostnader under tillverkningen. Risken för stelning uppstår inte i blandningsbehållare eller blandningsmaskiner. Dessutom kan det hanteras vid lägre temperaturer än MOCA i sitt flytande tillstånd. Ekvivalentvikten för DMTDA är 107 jämfört med MOCA på 133,5. Detta innebär en 20 % minskning av prepolymerens vikt vid samma stökiometri.
DMTDA används som PU-härdningsmedel. Det kan bromsa aktiviteten hos "NH2"-gruppen och därigenom förlänga brukstiden vid gjutning.
DMTDA, som är flytande vid rumstemperatur, ger en betydande bearbetningsfördel jämfört med MOCA, då smältning av fasta ämnen är onödig. Dessutom möjliggör dess flytande form bearbetning av prepolymer vid lägre temperatur än MOCA och utan stelning under blandning. DMTDA har en ekvivalentvikt på 107 jämfört med 133,5 för MOCA. Detta innebär att cirka 20 viktprocent mindre krävs för en given prepolymer vid samma stökiometri.
Jämförelse av fysikaliska egenskaper hos prepolymer härdad med DMTDA och MOCA
De fysikaliska egenskaperna hos prepolymerer, både eter- och estertyper, när de härdas med DMTDA-härdningsmedel, är jämförbara med de som är baserade på MOCA. Precis som i MOCA-härdningssystem är de fysikaliska egenskaperna känsliga för förhållandet (stökiometrin) mellan härdningsmedel och prepolymer. DMTDA-härdningsmedel uppvisar tolerans mot stökiometrivariationer liknande den för MOCA. Låg stökiometri (80~90%) tenderar generellt att maximera sättningsmotståndet, medan hög stökiometri (100-105%) tenderar att maximera rivhållfasthet och böjhållfasthet. De bästa resultaten för de flesta tillämpningar erhålls vid cirka 95% stökiometri. Medan härdningsförhållandena (temperatur och tid) liknar de som används med MOCA, kräver DMTDA-härdningsmedel större uppmärksamhet på efterhärdningsförhållandena för att uppnå maximala fysikaliska egenskaper, särskilt för sättnings- och dynamiska egenskaper.
DMTDA används ofta i beläggningssystem inom arkitektoniska, fordons-, marin- och industriella underhållsområden. DMTDA-baserade polyuretanbeläggningar har hög prestanda, såsom seghet och elasticitet, hög hållfasthet, vattentäthet, väderbeständighet, nötningsbeständighet, rep- och korrosionsbeständighet. DMTDA-baserade polyuretaner kan appliceras genom olika beläggningstekniker på underlag, dvs. metaller, trä, betong, murverk och plastytor.
DMTDA kan också användas som härdningsmedel/isoleringsmaterial för epoxiharts och PU-elastomerer, såsom polyuretan och polyurea, som används för allt från mycket slitstarka beläggningar till flexibla skumtätningar, till och med hjul och däck. Dessutom kan DMTDA appliceras inom bil-, bygg-, gruv-, textil-, tryckvalsar, vagnhjul, lim och elektronikindustrin.
Förpackning: 25 kg, 200 kg/järnfat eller IBC-TANK.
Förvaring och transport: Undvik kontakt med vatten. Förvaras åtskilt från solljus.
Hållbarhet: 12 månader
| Punkt | Index |
| Utseende | Ljusgul till gul transparent vätska |
| odör | Aminliknande |
| Innehåll av total diamin | 99% min |
| Dimetyltiotoluendiamin | 95 % min |
| Monometyltiotoluendiamin | 4% max |
| Trimetyltiotoluendiamin | 1% max |
| TDA-innehåll | 0,1% max |
| Färg, Gardners färgskala | 2-8 |
| Aminvärde (mgKOH/g) | 520-540 |
| Fuktighet (%) | 0,1% max |
| 1. | |
| 2. | |
| 3. | |
| 4. | |
| 5. | |
| 6. | TDI 80/20 |
| 7. | TDI-baser polyisoyanurat (RC) |
| 8. | NDI(1,5-naftalendiisocyanat) CAS 3173-72-6 |
| 9. | RF(JQ-4) |
| 10. | sjuksköterska |
| 11. | DETDA CAS 68479-98-1 |
| 12. | DMTDA CAS 106264-79-3 |
| 13. | MMEA CAS 19900-72-2 |
| 14. | TODI CAS 91-97-4 |
| 15. | TEOF CAS 122-51-0 |
| 16. | MOCA CAS 101-14-4 |
| 17. | PTSI CAS 4083-64-1 |
| 18. | etc... |










