Dimetiltiyotoluendiamin (DMTDA) cas 106264-79-3
Dimetiltiyotoluen Diamin / DMTDA, CAS numarası 106264-79-3, hem TDI hem de MDI sistemleri için bir diamin kürleştiricisidir. Oda sıcaklığında viskoz bir sıvı olması, önemli işleme avantajları sağlar; örneğin, kolay transfer, MOCA gibi katıları eritmeden kullanıma hazır olma. DMTDA, dayanıklı ve esnek poliüretan/poliüre elastomerler üretmek için ideal bir kürleştiricidir.
DMTDA, özellikle iyi mekanik ve dinamik özellikler sağlayan poliüre sistemleri için, diizosiyanat ön polimerleri için hem kürleme ajanı hem de zincir uzatıcı olarak kullanılabilir. DMTDA, farklı gereksinimleri karşılamak için kürleme hızlarını ve mekanik özellikleri değiştirmek amacıyla, örneğin DETDA gibi diğer sıvı diaminlerle birleştirilebilen evrensel bir kürleme ajanıdır. Bu nedenle, DMTDA'nın poliüretan tekerlekler, lastikler, tekerlekler, silindirler, elastomerik kaplamalar vb. alanlarda geniş bir uygulama alanı vardır. İnşaat, madencilik, otomotiv, elektronik, tekstil ve baskı alanları dahil olmak üzere her yerde DMTDA bazlı nihai ürünler bulabilirsiniz.
MOCA'nın aksine, 4,4'-Metilenbis(2-kloroanilin) (DMTDA) kanserojen olduğundan şüphelenilmemektedir. Çevre dostu, toksik olmayan ve işleme sırasında işçiler için güvenli bir şekilde kullanılabilir. Sıvı formda olması avantajıyla, DMTDA çalışma sırasında herhangi bir toksik toz, duman veya buhar oluşturmaz. Bu nedenle, işçiler DMTDA ile çalışırken tehlikeye maruz kalmazlar. Eskiden, AB poliüretan üreticileri, düşük fiyatı, mükemmel çekme dayanımı, dayanıklılık, esneklik ve aşınma direnci performansı nedeniyle TDI bazlı poliüretan sistemleri için ana kürleme ajanı olarak MOCA kullanıyorlardı. İşçileri ve çevreyi korumak için giderek daha fazla ülke MOCA kullanımını yasakladı, bu da poliüretan üreticilerini MOCA'nın yerine geçecek bir madde olan DMTDA'yı (sıvı MOCA olarak da adlandırılır) bulmaya zorladı. DMTDA, MOCA'nın kullanımıyla ilişkili sağlık risklerinin çoğunu ortadan kaldırır ve MOCA bazlı poliüretan/poliüre elastomerlere kıyasla mükemmel fiziksel özellikler sunar.
DMTDA'nın MOCA'ya kıyasla bir diğer önemli avantajı da sıvı halde olmasıdır. DMTDA sıvı halde olduğundan, MOCA'ya göre daha düşük sıcaklıklarda işlem görmesine olanak tanır. MOCA'da zorunlu olan eritme işlemine gerek duyulmadığı için, üretim sırasında enerji maliyetinden önemli ölçüde tasarruf sağlanır. Karıştırma kaplarında veya karıştırma makinelerinde katılaşma olasılığı yoktur. Ayrıca, sıvı halde olması nedeniyle MOCA'ya göre daha düşük sıcaklıklarda işlenebilir. DMTDA'nın eşdeğer ağırlığı 107 iken, MOCA'nın eşdeğer ağırlığı 133,5'tir. Bu, aynı stokiyometrik oranda prepolimer ağırlığında %20'lik bir azalma anlamına gelir.
DMTDA, poliüretan (PU) kürleme ajanı olarak kullanılır. "NH2" grubunun aktivitesini yavaşlatarak döküm sırasında kullanım ömrünü uzatır.
Oda sıcaklığında sıvı halde bulunan DMTDA, MOCA'ya kıyasla önemli bir işleme avantajı sağlar; katıların eritilmesine gerek yoktur. Ayrıca, sıvı formu, prepolimerin MOCA'ya göre daha düşük sıcaklıkta ve karıştırma sırasında katılaşma olmadan işlenmesine olanak tanır. DMTDA'nın eşdeğer ağırlığı 107 iken MOCA'nınki 133,5'tir. Bu, aynı stokiyometride belirli bir prepolimer için ağırlıkça yaklaşık %20 daha az DMTDA gerektiği anlamına gelir.
DMTDA ve MOCA ile Kürlenmiş Prepolimerin Fiziksel Özelliklerinin Karşılaştırılması
Hem eter hem de ester tipi prepolimerlerin, DMTDA kürleme ajanı ile kürlendiğinde fiziksel özellikleri, MOCA bazlı olanlarla karşılaştırılabilir. MOCA kürleme sisteminde olduğu gibi, fiziksel özellikler kürleme ajanı ile prepolimerin oranına (stoikiyometrisine) duyarlıdır. DMTDA kürleme ajanı, MOCA'ya benzer şekilde stoikiyometri varyasyonlarına karşı tolerans gösterir. Düşük stoikiyometri (%80-90) genellikle sıkıştırma kalıcı deformasyon direncini en üst düzeye çıkarırken, yüksek stoikiyometri (%100-105) yırtılma mukavemetini ve esneklik ömrünü en üst düzeye çıkarır. Çoğu uygulama için en iyi sonuçlar yaklaşık %95 stoikiyometride elde edilir. Kürleme koşulları (sıcaklık ve süreler) MOCA ile kullanılanlara benzer olsa da, DMTDA kürleme ajanı, özellikle sıkıştırma kalıcı deformasyonu ve dinamik özellikler için maksimum fiziksel özellikleri elde etmek için kürleme sonrası koşullara daha fazla dikkat gerektirir.
DMTDA, mimari, otomotiv, denizcilik ve endüstriyel bakım alanlarında kaplama sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. DMTDA bazlı poliüretan kaplamalar, tokluk ve esneklik, yüksek mukavemet, su geçirmezlik, hava koşullarına dayanıklılık, aşınma direnci, çizilme ve korozyon direnci gibi yüksek performans özelliklerine sahiptir. DMTDA bazlı poliüretanlar, metal, ahşap, beton, duvar ve plastik yüzeyler gibi alt tabakalara farklı kaplama teknikleriyle uygulanabilir.
DMTDA ayrıca epoksi reçine kürleme maddesi/yalıtım malzemesi ve poliüretan ve poliüre gibi PU elastomerler olarak da kullanılabilir; bu malzemeler yüksek dayanıklılığa sahip kaplamalardan esnek köpük contalara, hatta tekerlek ve lastiklere kadar her şeyde kullanılır. Ek olarak, DMTDA otomotiv, inşaat, madencilik, tekstil, baskı silindirleri, el arabası tekerlekleri, yapıştırıcılar ve elektronik endüstrilerinde de uygulanabilir.
Ambalaj: 25 kg, 200 kg/demir bidon veya IBC tank.
Saklama ve taşıma: Su ile temasından kaçının. Güneş ışığından uzak tutun.
Raf ömrü: 12 ay
| Öğe | İndeks |
| Dış görünüş | Açık sarıdan sarıya kadar şeffaf sıvı |
| koku | Amin benzeri |
| Toplam Diamin İçeriği | %99 minimum |
| Dimetiltiotoluendiamin | %95 minimum |
| Monometiltiotoluendiamin | %4 maksimum |
| Trimetiltiotoluendiamin | %1 maksimum |
| TDA içeriği | %0,1 maksimum |
| Renk, Gardner renk skalası | 2-8 |
| Amin değeri (mgKOH / g) | 520-540 |
| Nem (%) | %0,1 maksimum |
| 1. | |
| 2. | |
| 3. | |
| 4. | |
| 5. | |
| 6. | TDI 80/20 |
| 7. | TDI Bazlı Poliizosiyanürat (RC) |
| 8. | NDI(1,5-Naftalin Diizosiyanat) CAS 3173-72-6 |
| 9. | RF(JQ-4) |
| 10. | Hemşire |
| 11. | DETDA CAS 68479-98-1 |
| 12. | DMTDA CAS 106264-79-3 |
| 13. | MMEA CAS 19900-72-2 |
| 14. | TODI CAS 91-97-4 |
| 15. | TEOF CAS 122-51-0 |
| 16. | MOCA CAS 101-14-4 |
| 17. | PTSI CAS 4083-64-1 |
| 18. | vesaire... |
