99,99% керамічно загартований нанооксид алюмінію

1. Завдяки надпластичності порошку нанооксиду алюмінію, він усуває недоліки обмеженого діапазону застосування низькотемпературною крихкістю. Серед них найбільш помітними є нанокомпозити на основі нанооксиду карбіду алюмінію (SiC), міцність на вигин яких збільшується від 300-400 МПа до 1 ГПа, а в'язкість матеріалу на розрив збільшилася більш ніж на 40%.

2. Термічна стабільність: Додавання нанооксиду алюмінію до керамічної підкладки не тільки покращує характеристики спікання підкладки, але й значно покращує термічну стабільність матеріалу підкладки з оксиду алюмінію, причому термічна стабільність покращується в 2-3 рази.

3. Щільність: У процесі формування порошку методом екструзії, порошок нано-α-Al2O3 може бути заповнений у пори мікронного порошку оксиду алюмінію, що зменшує розмір пор; тиск формування збільшується, а кількість пор може бути зменшена, тим самим покращуючи щільність керамічних зародків. Щільність керамічних зародків покращує щільність та механічні властивості кераміки з оксиду алюмінію після спікання.

4. Зниження температури спікання: додавання nano-a-Al2O3 сприяє активності спікання та допомагає знизити температуру спікання. Коли температура спікання становить 1450 °C, міцність на вигин та в'язкість розтріскування досягають максимуму.

5. Додавання невеликої кількості nano-a-Al2O3 може ефективно покращити механічні властивості матеріалу. Алюмооксидна кераміка спікається при температурі 1450 °C. При додаванні 10% міцність на вигин становить 415 мПа, а в'язкість руйнування - 4,1 МПа·м^1/2.