Dimethylthiotoluendiamin (DMTDA) cas 106264-79-3
DimethylthioToluene Diamie / DMTDA, CAS-nummer 106264-79-3, er et diaminhærdermiddel til både TDI- og MDI-systemer. Da det er en viskøs væske ved stuetemperatur, giver det betydelige fordele ved forarbejdning, dvs. nem overførsel og klar til brug uden at smelte de faste stoffer ned, som MOCA gør. DMTDA er et ideelt hærdningsmiddel, der bruges til at fremstille holdbare og fleksible polyurethan/polyurea-elastomerer.
DMTDA kan være både et hærdningsmiddel og en kædeforlænger til diisocyanatpræpolymerer, især til polyurea-systemer med gode mekaniske og dynamiske egenskaber. DMTDA er et universelt hærdningsmiddel, der kan kombineres med andre flydende diaminer, for eksempel DETDA, for at variere hærdningshastigheder og mekaniske egenskaber for at opfylde forskellige krav. Derfor er der en bred anvendelse af DMTDA på polyurethanhjul, dæk, hjul, ruller, elastomere belægninger osv. Du kan finde DMTDA-baserede færdige produkter overalt, herunder inden for byggeri, minedrift, bilindustrien, elektronik, tekstiler og trykkeribranchen.
I modsætning til MOCA, 4,4'-methylenbis(2-chloroanilin), er DMTDA ikke mistænkt for at være kræftfremkaldende. Det er miljøvenligt, giftfrit og sikkert for arbejdere at håndtere under forarbejdningen. Fordelene ved at være i flydende form er, at DMTDA ikke forårsager giftigt støv, dampe eller dampe under drift. Derfor vil arbejdere ikke blive udsat for fare ved håndtering af DMTDA. I de tidlige dage brugte EU's polyurethanproducenter MOCA som det primære hærdningsmiddel til TDI-baserede polyurethansystemer på grund af dets lave pris, fremragende ydeevne med hensyn til trækstyrke, holdbarhed, elasticitet og slidstyrke. For at beskytte arbejdere og miljøet forbød flere og flere lande brugen af MOCA, hvilket tvinger polyurethanproducenter til at finde en MOCA-erstatning, DMTDA, også kaldet flydende MOCA. DMTDA eliminerer de fleste sundhedsfarer forbundet med håndtering af MOCA og giver fremragende fysiske egenskaber i sammenligning med MOCA-baserede polyurethaner/polyurea-elastomerer.
Der er en anden afgørende fordel ved DMTDA sammenlignet med MOCA. Da DMTDA er i flydende form, tillader det drift ved lavere temperatur end MOCA. Uden smelteprocessen, som er et must for MOCA, kan man spare mange energiomkostninger under fremstillingen. Muligheden for størkning forekommer ikke i blandebeholdere eller blandemaskiner. Derudover kan det håndteres ved lavere temperaturer end MOCA i sin flydende tilstand. Den ækvivalente vægt af DMTDA er 107 sammenlignet med 133,5 MOCA. Dette betyder en 20% reduktion i præpolymerens vægt ved samme støkiometriske hastighed.
DMTDA bruges som PU-hærder. Det kan sænke aktiviteten af "NH2"-gruppen og dermed forlænge brugstiden under støbning.
Da DMTDA er flydende ved stuetemperatur, giver det en betydelig fordel ved forarbejdning i sammenligning med MOCA, da nedsmeltning af faste stoffer er unødvendig. Dens flydende form gør det også muligt at forarbejde præpolymer ved lavere temperatur end MOCA og uden størkning under blanding. DMTDA har en ækvivalentvægt på 107 sammenlignet med 133,5 for MOCA. Det betyder, at der kræves omkring 20 vægt% mindre for en given præpolymer ved samme støkiometri.
Sammenligning af fysiske egenskaber af præpolymer hærdet med DMTDA og MOCA
De fysiske egenskaber af præpolymer, både ether- og estertyper, når de hærdes med DMTDA-hærder, er sammenlignelige med dem baseret på MOCA. Ligesom i MOCA-hærdningssystemer er de fysiske egenskaber følsomme over for forholdet (støkiometri) mellem hærdningsmiddel og præpolymer. DMTDA-hærder udviser tolerance over for støkiometriske variationer svarende til MOCA's. Lav støkiometri (80~90%) har generelt en tendens til at maksimere kompressionsstyrken, mens høj støkiometri (100-105%) har tendens til at maksimere rivestyrke og bøjningslevetid. De bedste resultater for de fleste anvendelser opnås ved omkring 95% støkiometri. Mens hærdningsbetingelserne (temperatur og tid) ligner dem, der anvendes med MOCA, kræver DMTDA-hærder større opmærksomhed på efterhærdningsbetingelserne for at opnå maksimale fysiske egenskaber, især for kompressionsstyrke og dynamiske egenskaber.
DMTDA anvendes i vid udstrækning i belægningssystemer inden for arkitektoniske, bil-, marine- og industriel vedligeholdelse. DMTDA-baserede polyurethanbelægninger har høj ydeevne, såsom sejhed og elasticitet, høj styrke, vandtæthed, vejrbestandighed, slidstyrke, ridse- og korrosionsbestandighed. DMTDA-baserede polyurethaner kan påføres underlag via forskellige belægningsteknikker, f.eks. metaller, træ, beton, murværk og plastoverflader.
DMTDA kan også bruges som hærdningsmiddel/isoleringsmateriale til epoxyharpiks, og PU-elastomerer, såsom polyurethan og polyurea, kan bruges til alt fra meget holdbare belægninger til fleksible skumtætninger, selv hjul og dæk. Derudover kan DMTDA anvendes i bil-, bygge-, minedrift-, tekstil-, trykvalser, trolleyhjul, klæbemidler og elektronikindustrien.
Pakning: 25 kg, 200 kg/jerntønde eller IBC-TANK.
Opbevaring og transport: Undgå kontakt med vand. Holdes væk fra sollys.
Holdbarhed: 12 måneder
| Punkt | Indeks |
| Udseende | Lys gul til gul transparent væske |
| lugt | Aminlignende |
| Indhold af total diamin | 99% min |
| Dimethylthiotoluendiamin | 95% min |
| Monomethylthiotoluendiamin | 4% maks. |
| Trimethylthiotoluendiamin | 1% maks. |
| TDA-indhold | 0,1% maks. |
| Farve, Gardner farveskala | 2-8 |
| Aminværdi (mgKOH / g) | 520-540 |
| Fugtighed (%) | 0,1% maks. |
| 1. | |
| 2. | |
| 3. | |
| 4. | |
| 5. | |
| 6. | TDI 80/20 |
| 7. | TDI-baserede polyisoyanurater (RC) |
| 8. | NDI(1,5-naphthalendiisocyanat) CAS 3173-72-6 |
| 9. | RF(JQ-4) |
| 10. | Sygeplejerske |
| 11. | DETDA CAS 68479-98-1 |
| 12. | DMTDA CAS 106264-79-3 |
| 13. | MMEA CAS 19900-72-2 |
| 14. | TODI CAS 91-97-4 |
| 15. | TEOF CAS 122-51-0 |
| 16. | MOCA CAS 101-14-4 |
| 17. | PTSI CAS 4083-64-1 |
| 18. | osv... |










