nano-titaaninitridi/nano-TiN 20 nm 99,9 %

1. Muovin levittäminen pakkausmateriaaleille nano-titaaninitridi-estokerroksena ratkaisee sovelluksen kellastumisominaisuudet: Nano-TiN-estokerroksen, Nano-TiN:n ja komposiittihartsin yhdistelmä muodostaa komposiittimateriaalin, joka pystyy tukkimaan molekyyliraot ja vaikeuttaa kaasun läpäisyä, mikä parantaa hartsin ja muovin esto-ominaisuuksia. Nanomateriaalien määrän ollessa hyvin pieni, tätä materiaalia voidaan levittää suoraan erilaisiin olemassa oleviin prosesseihin, eikä laitteita tarvitse päivittää. Yhden kymmenentuhannesosan titaaninitridin osuuden lisääminen takaa läpinäkyvän ja kirkkaan polyesterin ulkonäön. Esto-ominaisuudet paranevat yli kahdeksankertaisesti. Titaaninitridin korkean typpipitoisuuden ansiosta titaaninitrididispersio on vaaleansinistä ilman väriaineita. Se voi peittää polyesterin itsensä kellastumisominaisuudet (pysyvä kellastuminen), vähentää asiakkaan tarvetta lisätä suuria määriä väriaineita ja siten alentaa kustannuksia.

2. PET-muovin käyttökohteet: Pieniä määriä nanotitaaninitridijauhetta, jota käytetään teknisissä kestomuoveissa, kuten PET:ssä ja PA:ssa, voidaan käyttää kiteytysnukleointiaineena nanotitaaninitridin levittämiseen nanodispergoituun etyleeniglykolilietteeseen. Tämä parantaa nanotitaaninitridin ja PET-teknisten muovien dispersiota polymeroinnin avulla. Tämä voi merkittävästi nopeuttaa PET-muovin kiteytymisnopeutta, yksinkertaistaa muovausta ja laajentaa PET-teknisten muovien käyttöaluetta. Samalla nanotitaaninitridin hiukkasten dispersio ja PET-muovien kulutuskestävyys ja iskunkestävyys ovat nanometrivaikutusten ansiosta merkittävästi parantuneet.

3. korkean lämpöemissiivisyyden pinnoitussovellukset: korkean lämpöemissiivisyyden omaavan nano-TiN-jauheen korkean typpipitoisuuden omaavan pinnoitusmateriaalin avainmateriaalina käytetään korkeissa lämpötiloissa, ja se lisätään plasmaruiskutuksella valmistettujen pinnoitteiden kehittämiseen. Lämmön säteilyn havaittu nopeus paranee huomattavasti, ja tuotetta käytetään pääasiassa korkean lämpötilan uuneissa energiansäästöön ja sotilaskäyttöön.

4. Lyijyttömien juotosmateriaalien kehittäminen, titaaninitridin nanojauheen, tinan, hopean, kuparin ja sinkkiseoksen jälkien sisällyttäminen, sulamislämpötilan alentaminen 200 °C:een, seoksen tasaisemman aikaansaamiseksi, oksidin kiinteän liuoksen lämpötilan alentamiseksi 30 °C:seen, voidaan saavuttaa alkuperäinen tina-lyijyjuotteen lämpötila, jos voimme parantaa tunkeutumista entisestään, mikä on suurin sovellus olemassa olevan lyijyttömien juotosten ratkaisemisen vaikeudesta;

5. Vihreiden elektroniikkamateriaalien valmistuksessa ei saa käyttää kromia ja muita haitallisia alkuaineita, kuten lyijyä, kadmiumia ja muita kalliita aineita. Korkean lämpötilan lasifaasiliitos on lyijytöntä. Kadmiumkeraamiset materiaalit, pakkausmateriaalit ja lasifritit ovat ongelmallisia kiinteän faasin synteesissä, jossa korkea lämpötila ja pehmenemispiste ovat korkeat. Posliinin kiinteän faasin mikrotitaaninitridin nanojauheen yhdistäminen voi johtaa kiinteän faasin reaktiolämpötilan alenemiseen 200 °C:seen, vaikka lämpötila olisi alle 50 ℃. Myös olemassa olevien prosessilaitteiden käyttö on suuri läpimurto. Titaanidioksidi ja sen kiinteä liuos ovat elektroniikkamateriaalien koostumuksessa. Nanomuotoisten mutaatioiden lisääminen voi olla hyödyllistä suorituskyvyn parantamiseksi. Bromia (Br) 6 sisältävä saastelaki rajoittaa bentseenipolymeerien käyttöä elektroniikkateollisuuden palonsuoja-aineissa. Muoviosien kuorirakenteisiin on vaikea lisätä pieniä määriä piinitridiä, piikarbidia, titaaninitridiä ja karbidititaani-nanopartikkelia. Se ei ainoastaan ​​paranna mekaanista lujuutta, kulutuskestävyyttä, lämmönkestävyyttä ja muita ominaisuuksia, kuten bromia sisältävien palonsuoja-aineiden korvaamista orgaanisten polymeerien käytöllä. Se on merkittävä läpimurto. Muita käyttöalueita: nanokomposiittikovissa leikkaustyökaluissa voidaan käyttää kovametallia, korkean lämpötilan keraamisia johtavia materiaaleja, lämmönkestäviä materiaaleja, dispersiolujitettuja materiaaleja, polttokennojen elektrodikatalyyttejä, antistaattisia materiaaleja ja johtavia keraamisia materiaaleja.