2,4,7,9-Tétraméthyl-5-décyne-4,7-Diol CAS 126-86-3 un tensioactif additif multifonctionnel avec des propriétés mouillantes, antimoussantes et dispersantes.
2,4,7,9-Tétraméthyl-5-décyne-4,7-diol CAS 126-86-3Un tensioactif est un additif multifonctionnel possédant des propriétés mouillantes, antimoussantes et dispersantes.
Il s'agit d'un tensioactif non ionique symétrique doté d'une structure chimique double unique, lui conférant des propriétés telles que la réduction de la tension superficielle, le contrôle de la mousse et la diminution de la sensibilité à l'eau. Il trouve des applications dans divers secteurs industriels, notamment les revêtements industriels à base d'eau, les revêtements pour bois et plastiques à base d'eau, les encres à base d'eau, les OPV, les adhésifs sensibles à la pression, la fabrication de pigments et de colorants, le traitement des métaux, les agents de fluxage, les pesticides, etc.
1. FICHE TECHNIQUE DU PRODUIT
Composition chimique : 2,4,7,9-tétraméthyl-5-décyne-4,7-diol.
Code : TMDD
Données matérialisées typiques : Les données fournies sur cette page ne constituent qu’une valeur typique et non un indicateur technique du produit.
Type 1 : Pureté 98 %
Article | Valeur |
Apparence | pâte incolore à jaune clair |
Couleur, APHA | ≤100 |
Pureté, GC | ≥98 |
Humidité | ≤0,30 |
Type 2 : Solution d'éthylène glycol
Article | Valeur |
Apparence | liquide transparent jaune clair |
Chroma/degré | ≤100 |
Teneur en TMDD/% | 47,5 – 52,5 |
Teneur en éthylène glycol/% | 47,5 – 52,5 |
Tension superficielle statique/mN/m | 29 – 30 |
2. Avis d'utilisation
Il est recommandé d'ajouter d'abord l'émulsion ou la résine et les autres tensioactifs, puis les tensioactifs mouillants. Ceci assure une dispersion maximale dans le système.
nécessitant une dispersion complète pendant 15 à 30 minutes. Certains tensioactifs de la série des agents mouillants peuvent cristalliser pendant le transport ou le stockage à des températures extrêmement basses ;
Un léger chauffage pendant une dispersion modérée peut permettre une bonne restauration.
3. Directives relatives à l'application
3.1 Avantages :
S'étale rapidement, réduit la tension superficielle dynamique et statique, antimousse, faible sensibilité à l'eau, mouille divers substrats sans former de film.
Micelles. Bonne stabilité thermique et résistance aux acides et aux bases.
3.2 Mouillage :
Les systèmes à base d'eau ont une tension superficielle plus élevée que les systèmes à base de solvants, et il est nécessaire d'ajouter un tensioactif pour améliorer la mouillabilité. Mouillage traditionnel
Les agents mouillants provoquent souvent des problèmes de mousse et d'instabilité. Les produits de la gamme d'agents mouillants permettent de surmonter ces problèmes et offrent des performances supérieures pour une faible instabilité de surface.
tension et démoussage même dans des conditions dynamiques.
3.3 Antimousse :
Les tensioactifs de la série des agents mouillants, grâce à leur structure moléculaire unique, agissent comme d'excellents agents antimousse non ioniques symétriques. Ils présentent un effet antimousse persistant.
propriétés sur une large plage de températures sans point de trouble.
3.4 Sensibilité à l'eau :
De nombreux tensioactifs provoquent des problèmes de sensibilité à l'eau sur les surfaces de revêtements secs. Les tensioactifs très hydrophiles tels que les tensioactifs anioniques (sulfosuccinate de dioctyle) ou les polyéthoxylates
Les tensioactifs se resolubilisent facilement dans l'eau, provoquant des défauts de surface dans les revêtements secs tels que l'adhérence et le blanchiment, l'atomisation et une faible résistance à l'eau.
4. Additifs et instruments
DIRECTIVES
- Revêtement aqueux
- Adhésif aqueux sensible à la pression
- Solution de fontaine
- Encre à jet
- Trempage au latex
- Solution de placage
Cet additif est recommandé pour la production de concentrés de pigments universels stables.
5. UTILISATION
Revêtement aqueux : 0,1 % à 3,0 %
Adhésifs aqueux sensibles à la pression : 0,1 % à 1,0 %
Solution pour fontaine : 0,1 % à 1,0 % Encre pour imprimante à jet d'encre : 0,1 % à 1,0 %
Les données ci-dessus correspondent à la quantité empirique, et le dosage optimal est déterminé par une série de tests.
6. EMBALLAGE
fût de 20 kg / 25 kg / 200 kg











