nanonitruro de titanio/nanoTiN 20 nm 99,9%

1. A aplicación de plástico aos materiais de envasado nunha barreira de nano-nitruro de titanio resolve as características de amarelamento da aplicación: o composto de tecnoloxía de barreira nano-TiN, nano-TiN e resina composta para formar un material composto, estas nanopartículas foron capaces de bloquear a fenda molecular, a difusión de gas é difícil de penetrar, mellorando así as propiedades de barreira da resina, plástico. Engadindo o número moi pequeno de nanomateriais, este material pódese aplicar directamente nos diversos procesos existentes, sen necesidade de actualizar o equipo. Engadindo a proporción dunha dezmilésima de Du pode garantir unha aparencia de poliéster transparente e claro, propiedades de barreira aumentadas en máis de 8 veces, debido ao alto contido de nitróxeno do nitruro de titanio, a suspensión dispersa de nitruro de titanio é azul clara sen engadir ningunha cor de especias, pode ocultar as características de amarelamento do propio poliéster (amarelamento permanente), reducindo o cliente a adición dun gran número de axentes colorantes, para reducir os custos;

2. Aplicacións do plástico PET: unha pequena cantidade de po de nano-nitruro de titanio empregado en termoplásticos de enxeñaría como PET, PA, etc., pode empregarse como axente de nucleación da cristalización para despregar nano-nitruro de titanio nunha suspensión nanodispersa de etilenglicol, o que mellora a dispersión do nano-nitruro de titanio e dos plásticos de enxeñaría PET mediante polimerización, o que pode acelerar en gran medida a velocidade de cristalización do plástico PET, o que facilita o moldeado e amplía o ámbito de aplicación dos plásticos de enxeñaría PET. Ao mesmo tempo, unha gran cantidade de partículas de dispersión de nano-nitruro de titanio e o PET melloran significativamente a resistencia ao desgaste e ao impacto dos plásticos de enxeñaría PET debido aos efectos nanométricos;

3. Aplicacións de revestimentos de alta emisividade térmica: o material clave do material de revestimento de alta emisividade térmica de alto contido de nitróxeno de po de nano-TiN como se usa a alta temperatura, engádese o compoñente ao desenvolvemento de materiais de revestimento con revestimentos preparados por pulverización de plasma. A taxa detectada de rendemento da radiación térmica mellorou moito, o produto úsase principalmente en fornos de alta temperatura de aforro de enerxía, militares;

4. o desenvolvemento de materiais de soldadura sen chumbo, a incorporación de trazas de nanopo de nitruro de titanio, estaño, prata, cobre e aliaxe de zinc, a temperatura de fusión é inferior a 200 °C, o que xera unha aliaxe máis uniforme, o que reduce a temperatura da solución sólida de óxido a 30 °C, o que permite alcanzar a temperatura orixinal de soldadura de estaño-chumbo. Se podemos mellorar aínda máis a infiltración, a maior dificultade para resolver a soldadura sen chumbo existente é a aplicación máis ampla;

5. A preparación de materiais electrónicos ecolóxicos non pode usar cromo nin outros elementos nocivos como chumbo, cadmio, unión de alta temperatura e prezo elevado en fase vítrea sen chumbo, medios cerámicos de cadmio, envases e fritas de vidro. O problema é que a síntese en fase sólida a alta temperatura, alto punto de abrandamento e alta temperatura nunha porcelana pode unirse ao nanopo de nitruro de titanio micro para reducir a temperatura de reacción en fase sólida a 200 °C, mesmo a 50 ℃, e pode usar o equipo de proceso existente, o que tamén supón un gran avance. O dióxido de titanio e a súa solución sólida forman parte da composición de materiais electrónicos. A introdución de mutacións en nanoformas pode ser beneficiosa para mellorar o rendemento. As leis de contaminación que conteñen bromo (Br) 6 limitan o uso de polímeros de benceno para retardantes de chama electrónicos. As pezas de plástico do esqueleto da carcasa presentan dificultades. En plásticos de enxeñaría, engadir unha pequena cantidade de nitruro de silicio, carburo de silicio, nitruro de titanio e nanopo de carburo de titanio non só aumenta a resistencia mecánica, o desgaste, a calor e outras propiedades, como a substitución das propiedades dos materiais retardantes de chama que conteñen bromo, senón que a aplicación de polímeros orgánicos é un gran avance. Outros campos de aplicación: nas ferramentas de corte duro nanocompostas, o carburo, o material condutor cerámico de alta temperatura, os materiais resistentes á calor, os materiais reforzados por dispersión, pódense aplicar ao catalizador de eléctrodos para pilas de combustible, materiais antiestáticos e cerámicas condutoras.