ડાયમેથિલથિઓટોલ્યુનેડિયામાઇન (DMTDA) કાસ 106264-79-3
ડાયમેથિલથિઓટોલ્યુએન ડાયમી / DMTDA, CAS નંબર. 106264-79-3, TDI અને MDI બંને સિસ્ટમો માટે ડાયમાઇન્સ ઉપચારાત્મક છે. ઓરડાના તાપમાને ચીકણું પ્રવાહી હોવાથી તે નોંધપાત્ર પ્રક્રિયા ફાયદાઓ આપે છે, એટલે કે સરળ સ્થાનાંતરણ, MOCA ની જેમ ઘન પદાર્થોને ઓગાળ્યા વિના ઉપયોગ માટે તૈયાર. DMTDA એક આદર્શ ઉપચાર એજન્ટ છે જેનો ઉપયોગ ટકાઉ અને લવચીક પોલીયુરેથીન/પોલ્યુરિયા ઇલાસ્ટોમર્સ બનાવવા માટે થાય છે.
DMTDA ડાયસોસાયનેટ પ્રી-પોલિમર્સ માટે ક્યોરિંગ એજન્ટ અને ચેઇન એક્સટેન્ડર બંને હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને પોલીયુરિયા સિસ્ટમ માટે જે સારા યાંત્રિક અને ગતિશીલ ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે. DMTDA એ એક સાર્વત્રિક ક્યોરિંગ એજન્ટ છે જે DETDA જેવા અન્ય પ્રવાહી ડાયમાઇન્સ સાથે જોડાય છે, જેથી વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ક્યોરિંગ દર અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર થાય. તેથી, પોલીયુરેથીન વ્હીલ્સ, ટાયર, કાસ્ટર્સ, રોલર્સ, ઇલાસ્ટોમેરિક કોટિંગ્સ અને તેથી વધુ પર DMTDA નો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. તમને બાંધકામ, ખાણકામ, ઓટોમોટિવ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, કાપડ અને પ્રિન્ટિંગ ક્ષેત્રો સહિત દરેક જગ્યાએ DMTDA-આધારિત ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનો મળી શકે છે.
MOCA, 4,4'-Methylenebis(2-chloroaniline) થી વિપરીત, DMTDA શંકાસ્પદ કાર્સિનોજેન્સ નથી. તે પર્યાવરણને અનુકૂળ, બિન-ઝેરી અને પ્રક્રિયા દરમિયાન કામદારો માટે સલામત છે. પ્રવાહી સ્વરૂપમાં હોવાના ફાયદા, DMTDA ઓપરેશન દરમિયાન કોઈપણ ઝેરી ધૂળ, ધુમાડો કે બાષ્પનું કારણ બનશે નહીં. તેથી, DMTDA સાથે કામ કરતી વખતે કામદારો જોખમમાં આવશે નહીં. શરૂઆતના સમયમાં, EU પોલીયુરેથીન ઉત્પાદકો MOCA નો ઉપયોગ TDI-આધારિત પોલીયુરેથીન સિસ્ટમ માટે મુખ્ય ઉપચાર એજન્ટ તરીકે કરતા હતા કારણ કે તેની ઓછી કિંમત, તાણ શક્તિ, ટકાઉપણું, સ્થિતિસ્થાપકતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર પર ઉત્તમ પ્રદર્શન હતું. કામદારો અને પર્યાવરણને સુરક્ષિત રાખવા માટે, વધુને વધુ દેશોએ MOCA નો ઉપયોગ પ્રતિબંધિત કર્યો, આમ, તે પોલીયુરેથીન ઉત્પાદકોને MOCA વિકલ્પ, DMTDA શોધવાની ફરજ પાડે છે, જેને પ્રવાહી MOCA પણ કહેવાય છે. DMTDA MOCA ને હેન્ડલ કરવા સાથે સંકળાયેલા મોટાભાગના સ્વાસ્થ્ય જોખમોને દૂર કરે છે અને MOCA-આધારિત પોલીયુરેથીન/પોલીયુરિયા ઇલાસ્ટોમર્સની તુલનામાં ઉત્તમ ભૌતિક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે.
MOCA ની સરખામણીમાં DMTDA નો બીજો એક મહત્વપૂર્ણ ફાયદો છે. DMTDA પ્રવાહી સ્વરૂપમાં હોવાથી, તે MOCA કરતા ઓછા તાપમાને કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે. MOCA પર આવશ્યક ગલન પ્રક્રિયા વિના, તમે ઉત્પાદન દરમિયાન ઘણી ઊર્જા ખર્ચ બચાવી શકો છો. મિશ્રણ કન્ટેનર અથવા મિશ્રણ મશીનોમાં ઘનકરણની શક્યતા થતી નથી. વધુમાં, તેની પ્રવાહી સ્થિતિ માટે તેને MOCA કરતા ઓછા તાપમાને હેન્ડલ કરી શકાય છે. DMTDA નું સમકક્ષ વજન 107 છે જેની સરખામણી MOCA સાથે થાય છે 133.5 છે. આનો અર્થ એ છે કે સમાન સ્ટોઇકિયોમીટર પર પ્રીપોલિમરના વજનમાં 20% ઘટાડો થાય છે.
DMTDA નો ઉપયોગ PU ક્યોરિંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે. તે "NH2" જૂથની પ્રવૃત્તિને ધીમી કરી શકે છે, આમ, કાસ્ટિંગ કરતી વખતે પોટનું જીવન લંબાવી શકે છે.
DMTDA, ઓરડાના તાપમાને પ્રવાહી હોવાથી, MOCA ની તુલનામાં નોંધપાત્ર પ્રક્રિયા લાભ આપે છે, ઘન પદાર્થોનું પીગળવું બિનજરૂરી છે. ઉપરાંત, તેનું પ્રવાહી સ્વરૂપ MOCA કરતા ઓછા તાપમાને અને મિશ્રણ દરમિયાન ઘનકરણ વિના પ્રીપોલિમરને પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે. DMTDA નું વજન MOCA ના 133.5 ની સરખામણીમાં 107 નું સમકક્ષ છે. આનો અર્થ એ છે કે સમાન સ્ટોઇકિયોમેટ્રી પર આપેલ પ્રીપોલિમર માટે વજન દ્વારા લગભગ 20% ઓછું જરૂરી છે.
DMTDA અને MOCA સાથે પ્રીપોલિમરના ભૌતિક ગુણધર્મોની સરખામણી
DMTDA ક્યોરિંગ એજન્ટ સાથે ઉપચાર કરવામાં આવે ત્યારે, ઇથર અને એસ્ટર બંને પ્રકારના પ્રીપોલિમરના ભૌતિક ગુણધર્મો, MOCA પર આધારિત ગુણધર્મો સાથે તુલનાત્મક હોય છે. MOCA ક્યોરિંગ સિસ્ટમની જેમ, ભૌતિક ગુણધર્મો ક્યુરેટિવથી પ્રીપોલિમરના રેશિયો (સ્ટોઇકિયોમેટ્રી) પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે. MOCA જેવી જ સ્ટોઇકિયોમેટી ભિન્નતાઓ માટે DMTDA ક્યુરેટિવ પ્રદર્શન સહિષ્ણુતા. ઓછી સ્ટોઇકિયોમેટી (80~90%) સામાન્ય રીતે કમ્પ્રેશન સેટ પ્રતિકારને મહત્તમ બનાવે છે, જ્યારે ઉચ્ચ સ્ટોઇકિયોમેટી (100-105%) આંસુની શક્તિ અને ફ્લેક્સ લાઇફને મહત્તમ બનાવે છે. મોટાભાગના એપ્લિકેશન માટે શ્રેષ્ઠ પરિણામો લગભગ 95% સ્ટોઇકિયોમેટ્રી પર પ્રાપ્ત થાય છે. જ્યારે ઉપચારની સ્થિતિ (તાપમાન અને સમય) MOCA સાથે ઉપયોગમાં લેવાતી સ્થિતિઓ જેવી જ હોય છે, DMTDA ક્યુરેટિવને મહત્તમ ભૌતિક ગુણધર્મો મેળવવા માટે, ખાસ કરીને કમ્પ્રેશન સેટ અને ગતિશીલ ગુણધર્મો માટે, ઉપચાર પછીની સ્થિતિઓ પર વધુ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.
DMTDA નો ઉપયોગ આર્કિટેક્ચરલ, ઓટોમોટિવ, મરીન અને ઔદ્યોગિક જાળવણી ક્ષેત્રોમાં કોટિંગ સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપકપણે થાય છે. DMTDA-આધારિત પોલીયુરેથીન કોટિંગ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, જેમ કે કઠિનતા અને સ્થિતિસ્થાપકતા, ઉચ્ચ શક્તિ, વોટરપ્રૂફ, હવામાન પ્રતિકાર, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, સ્ક્રેચ અને કાટ પ્રતિકાર. DMTDA-આધારિત પોલીયુરેથીન સબસ્ટ્રેટ, એટલે કે ધાતુઓ, લાકડું, કોંક્રિટ, ચણતર અને પ્લાસ્ટિક સપાટીઓ પર વિવિધ કોટિંગ તકનીકો દ્વારા લાગુ કરી શકાય છે.
DMTDA નો ઉપયોગ ઇપોક્સી રેઝિન ક્યોરિંગ એજન્ટ/ઇન્સ્યુલેશન મટિરિયલ અને PU ઇલાસ્ટોમર્સ તરીકે પણ થઈ શકે છે, જેમ કે પોલીયુરેથીન અને પોલીયુરિયાનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ટકાઉ કોટિંગ્સથી લઈને લવચીક ફોમ સીલ, વ્હીલ્સ અને ટાયર સુધીની દરેક વસ્તુ માટે થાય છે. વધુમાં, DMTDA ઓટોમોબાઈલ, બિલ્ડિંગ, માઇનિંગ, ટેક્સટાઇલ, પ્રિન્ટિંગ રોલર્સ, ટ્રોલી વ્હીલ્સ, એડહેસિવ્સ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગો પર લાગુ કરી શકાય છે.
પેકિંગ: 25 કિગ્રા, 200 કિગ્રા/લોખંડનો ડ્રમ. અથવા IBC ટાંકી.
સંગ્રહ અને પરિવહન: પાણીના સંપર્કમાં આવવાનું ટાળો. સૂર્યપ્રકાશથી દૂર રહો.
શેલ્ફ લાઇફ: ૧૨ મોથ
| વસ્તુ | અનુક્રમણિકા |
| દેખાવ | આછો પીળો થી પીળો પારદર્શક પ્રવાહી |
| ગંધ | અમીન જેવું |
| કુલ ડાયમાઇનનું પ્રમાણ | ૯૯% મિનિટ |
| ડાયમેથાઈલથિઓટોલ્યુનેડિયામાઈન | ૯૫% મિનિટ |
| મોનોમેથાઈલથિઓટોલ્યુનેડિયામાઈન | ૪% મહત્તમ |
| ટ્રાઇમેથાઇલથિઓટોલ્યુનેડિયામાઇન | ૧% મહત્તમ |
| TDA સામગ્રી | ૦.૧% મહત્તમ |
| રંગ, ગાર્ડનર રંગ સ્કેલ | ૨-૮ |
| એમાઇન મૂલ્ય (mgKOH / g) | ૫૨૦-૫૪૦ |
| ભેજ (%) | ૦.૧% મહત્તમ |
| ૧. | |
| 2. | |
| ૩. | |
| ૪. | |
| ૫. | |
| ૬. | ટીડીઆઈ ૮૦/૨૦ |
| ૭. | TDI-બેઝ પોલિસોયાનુરેટ (RC) |
| ૮. | NDI(1,5-નેપ્થાલિન ડાયસોસાયનેટ) CAS 3173-72-6 |
| ૯. | આરએફ(જેક્યુ-4) |
| ૧૦. | આરએન |
| ૧૧. | DETDA CAS 68479-98-1 |
| ૧૨. | ડીએમટીડીએ સીએએસ 106264-79-3 |
| ૧૩. | MMEA CAS 19900-72-2 |
| ૧૪. | ટોડી સીએએસ 91-97-4 |
| ૧૫. | TEOF CAS 122-51-0 |
| ૧૬. | MOCA CAS 101-14-4 |
| ૧૭. | PTSI CAS 4083-64-1 |
| ૧૮. | વગેરે... |










