९९.९९% सिरॅमिक टफन्ड नॅनो-ॲल्युमिना

नॅनो-ॲल्युमिना पावडरच्या सुपरप्लास्टिसिटीमुळे, कमी तापमानातील ठिसूळपणामुळे मर्यादित असलेल्या वापराच्या मर्यादेतील उणिवा दूर होतात. त्यापैकी, नॅनो-ॲल्युमिनियम ऑक्सी-कार्बाइड (SiC) नॅनोकंपोझिट्स सर्वात प्रमुख आहेत, आणि एकल-फेज ॲल्युमिना सिरॅमिक्सच्या तुलनेत त्यांची लवचिक शक्ती ३००-४०० MPa वरून १ GPa पर्यंत वाढली आहे, आणि पदार्थाची फ्रॅक्चर टफनेस ४०% पेक्षा जास्त वाढली आहे.

२. औष्णिक स्थिरता: सिरॅमिक सबस्ट्रेटमध्ये नॅनो-ॲल्युमिना मिसळल्याने केवळ सबस्ट्रेटची सिंटरिंग कार्यक्षमताच सुधारत नाही, तर ॲल्युमिना सबस्ट्रेट मटेरियलची औष्णिक स्थिरता देखील मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि औष्णिक स्थिरता २-३ पटीने वाढते.

३. घनता: पावडर एक्सट्रूजन मोल्डिंगच्या प्रक्रियेत, नॅनो-α-Al2O3 पावडर मायक्रॉन ॲल्युमिना पावडरच्या छिद्रांमध्ये भरली जाऊ शकते, ज्यामुळे छिद्रांचा आकार कमी होतो; मोल्डिंग दाब वाढवला जातो आणि छिद्रांची संख्या कमी केली जाऊ शकते, ज्यामुळे सिरेमिक एम्ब्रियोची घनता सुधारते आणि सिंटरिंगनंतर ॲल्युमिना सिरेमिक्सची घनता आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारतात.

४. सिंटरिंग तापमानात घट: नॅनो-α-Al2O3 च्या समावेशामुळे सिंटरिंग क्रियेला चालना मिळते आणि सिंटरिंग तापमान कमी करण्यास मदत होते. जेव्हा सिंटरिंग तापमान १४५० °C असते, तेव्हा फ्लेक्झुरल स्ट्रेंथ आणि फ्रॅक्चर टफनेस कमाल पातळीवर पोहोचतात.

5. नॅनो-α-Al2O3 ची थोडीशी मात्रा मिसळल्याने पदार्थाचे यांत्रिक गुणधर्म प्रभावीपणे सुधारता येतात. ॲल्युमिना सिरॅमिक 1450 °C तापमानावर सिंटर केले जाते. जेव्हा मिसळण्याचे प्रमाण 10% असते, तेव्हा त्याची फ्लेक्झुरल स्ट्रेंथ 415 mPa आणि फ्रॅक्चर टफनेस 4.1 MPa·m^1. /2 असतो.