99,99% keramisch versterkt nano-aluminiumoxide

1. Dankzij de superplasticiteit van nano-aluminiumoxidepoeder worden de beperkingen van de lage-temperatuurbrosheid in het toepassingsgebied opgelost. Nano-aluminiumoxycarbide (SiC) nanocomposieten zijn hiervan de meest prominente voorbeelden. De buigsterkte van eenfasige aluminiumoxidekeramiek is gestegen van 300-400 MPa naar 1 GPa, en de breuktaaiheid van het materiaal is met meer dan 40% toegenomen.

2. Thermische stabiliteit: De toevoeging van nano-aluminiumoxide aan het keramische substraat verbetert niet alleen de sinterprestaties van het substraat, maar verbetert ook de thermische stabiliteit van het aluminiumoxidesubstraat aanzienlijk, met een factor 2 tot 3.

3. Dichtheid: Tijdens het extrusieproces van poeder kan nano-α-Al2O3-poeder in de poriën van micro-aluminiumoxidepoeder worden gebracht, waardoor de poriegrootte afneemt. Door de verhoogde vormdruk kan het aantal poriën worden verminderd, waardoor de dichtheid van de keramische embryo's verbetert en de dichtheid en mechanische eigenschappen van het aluminiumoxidekeramiek na het sinteren verbeteren.

4. Verlaging van de sintertemperatuur: de toevoeging van nano-α-Al2O3 bevordert de sinteractiviteit en helpt de sintertemperatuur te verlagen. Bij een sintertemperatuur van 1450 °C bereiken de buigsterkte en breuktaaiheid hun maximum.

5. De toevoeging van een kleine hoeveelheid nano-α-Al2O3 kan de mechanische eigenschappen van het materiaal effectief verbeteren. Het aluminiumoxidekeramiek wordt gesinterd bij 1450 °C. Bij een toevoeging van 10% bedraagt ​​de buigsterkte 415 mPa en de breuktaaiheid 4,1 MPa·m¹/².