99,99% de nanoalumina reforçada com cerâmica

1. Devido à superplasticidade do pó de nano-alumina, resolve-se a limitação da faixa de aplicação imposta pela fragilidade em baixas temperaturas. Dentre eles, os nanocompósitos de oxicarbeto de alumínio (SiC) são os mais promissores, apresentando resistência à flexão superior à da cerâmica de alumina monofásica, passando de 300-400 MPa para 1 GPa, e um aumento de mais de 40% na tenacidade à fratura do material.

2. Estabilidade térmica: A adição de nano-alumina ao substrato cerâmico não só melhora o desempenho de sinterização do substrato, como também aumenta significativamente a estabilidade térmica do material do substrato de alumina, elevando-a de 2 a 3 vezes.

3. Densidade: No processo de moldagem por extrusão de pó, o pó de nano-α-Al2O3 pode preencher os poros do pó de alumina micronizado, reduzindo o tamanho dos poros; com o aumento da pressão de moldagem, o número de poros pode ser reduzido, melhorando assim a densidade dos embriões cerâmicos e, consequentemente, as propriedades mecânicas da cerâmica de alumina após a sinterização.

4. Redução da temperatura de sinterização: a adição de nano-α-Al₂O₃ promove a atividade de sinterização e ajuda a reduzir a temperatura de sinterização. Quando a temperatura de sinterização é de 1450 °C, a resistência à flexão e a tenacidade à fratura atingem o máximo.

5. A adição de uma pequena quantidade de nano-α-Al2O3 pode melhorar efetivamente as propriedades mecânicas do material. A cerâmica de alumina é sinterizada a 1450 °C. Quando a quantidade adicionada é de 10%, a resistência à flexão é de 415 mPa e a tenacidade à fratura é de 4,1 MPa·m^1. /2.