99,99% керамический упрочненный нано-оксид алюминия

1. Благодаря сверхпластичности нанопорошка оксида алюминия, решаются проблемы, связанные с ограниченным диапазоном применения, обусловленным хрупкостью при низких температурах. Среди них наиболее перспективными являются нанокомпозиты на основе оксикарбида алюминия (SiC), прочность на изгиб которых увеличивается с 300-400 МПа до 1 ГПа, а трещиностойкость материала возрастает более чем на 40%.

2. Термическая стабильность: Добавление наночастиц оксида алюминия в керамическую подложку не только улучшает свойства спекания подложки, но и значительно повышает термическую стабильность материала подложки из оксида алюминия, увеличивая ее в 2-3 раза.

3. Плотность: В процессе экструзионного формования порошка нанопорошок α-Al2O3 может заполнять поры микропористого оксида алюминия, что уменьшает размер пор; при увеличении давления формования количество пор может быть уменьшено, что улучшает плотность керамических зародышей, повышая плотность и механические свойства оксидной керамики после спекания.

4. Снижение температуры спекания: добавление наночастиц α-Al2O3 повышает активность спекания и способствует снижению температуры спекания. При температуре спекания 1450 °C прочность на изгиб и трещиностойкость достигают максимума.

5. Добавление небольшого количества наночастиц α-Al2O3 может эффективно улучшить механические свойства материала. Алюминиевая керамика спекается при 1450 °C. При добавлении 10% прочность на изгиб составляет 415 мПа, а трещиностойкость — 4,1 МПа·м¹. /2.