نتريد التيتانيوم النانوي/ نتريد التيتانيوم النانوي 20 نانومتر 99.9%

1. معالجة مشكلة اصفرار البلاستيك المستخدم في مواد التغليف باستخدام حاجز نانوي من نتريد التيتانيوم: تعتمد هذه التقنية على دمج نتريد التيتانيوم النانوي مع الراتنج المركب لتشكيل مادة مركبة. تعمل هذه الجسيمات النانوية على سد الفجوات الجزيئية، مما يصعب اختراق الغازات، وبالتالي تعزيز خصائص الحاجز للراتنج والبلاستيك. وبإضافة كمية ضئيلة جدًا من المواد النانوية، يمكن تطبيق هذه المادة مباشرة على مختلف العمليات الحالية دون الحاجة إلى تحديث المعدات. تضمن إضافة جزء من عشرة آلاف من نيتريد التيتانيوم مظهرًا شفافًا وواضحًا للبوليستر، مع زيادة خصائص الحاجز بأكثر من 8 أضعاف. ونظرًا لمحتوى النيتروجين العالي في نتريد التيتانيوم، فإن معلق نتريد التيتانيوم المشتت يكون لونه أزرق فاتحًا دون إضافة أي ألوان صناعية، مما يخفي اصفرار البوليستر نفسه (الاصفرار الدائم)، ويقلل من حاجة العميل إلى إضافة كميات كبيرة من عوامل التلوين، وبالتالي خفض التكاليف.

٢. تطبيقات بلاستيك PET: يمكن استخدام كمية صغيرة من مسحوق نتريد التيتانيوم النانوي، المستخدم في اللدائن الحرارية الهندسية مثل PET وPA وغيرها، كعامل مُنَوِّي للتبلور. يتم نشر نتريد التيتانيوم النانوي في معلق إيثيلين جليكول مُشتَّت نانويًا، مما يُحسِّن تشتت نتريد التيتانيوم النانوي في بلاستيك PET الهندسي عن طريق البلمرة، وبالتالي يُسرِّع بشكل كبير معدل تبلور بلاستيك PET، مما يُسهِّل عملية التشكيل، ويُوسِّع نطاق استخدامات بلاستيك PET الهندسي. في الوقت نفسه، يُحسِّن تشتت جزيئات نتريد التيتانيوم النانوية في PET بشكل ملحوظ مقاومة التآكل والصدمات لبلاستيك PET الهندسي بفضل التأثيرات النانوية.

3. تطبيقات الطلاء ذات الانبعاث الحراري العالي: المادة الرئيسية للطلاء ذي الانبعاث الحراري العالي هي مسحوق نانو-TiN ذو محتوى نيتروجين عالٍ، والذي يستخدم في درجات الحرارة العالية، ويضاف هذا المكون إلى تطوير مواد الطلاء مع الطلاءات المحضرة بالرش البلازمي. يتم تحسين معدل الكشف عن أداء الإشعاع الحراري بشكل كبير، ويستخدم المنتج بشكل أساسي في توفير الطاقة في أفران درجات الحرارة العالية، وفي المجال العسكري؛

4. تطوير مواد اللحام الخالية من الرصاص، ودمج مسحوق نانوي من نتريد التيتانيوم مع القصدير والفضة والنحاس وسبائك الزنك، ودرجة حرارة انصهار أقل من 200 درجة مئوية، مما ينتج عنه سبيكة أكثر تجانسًا، ويقلل درجة حرارة المحلول الصلب للأكسيد بمقدار 30 درجة مئوية، ويمكن تحقيق درجة حرارة لحام القصدير والرصاص الأصلية، وإذا تمكنا من تحسين التغلغل بشكل أكبر، فإن أكبر تطبيق لحل صعوبة اللحام الخالي من الرصاص الحالي؛

5. لا يمكن تحضير مواد إلكترونية صديقة للبيئة باستخدام الكروم وعناصر ضارة أخرى مثل الرصاص والكادميوم، وهي مواد باهظة الثمن وتتطلب درجات حرارة عالية لربطها بالطور الزجاجي الخالي من الرصاص والكادميوم. تكمن المشكلة في التخليق في الطور الصلب عند درجات حرارة عالية، ونقطة تليين عالية، والقدرة على دمج مسحوق نتريد التيتانيوم النانوي الدقيق في الخزف عند درجات حرارة منخفضة تصل إلى 200 درجة مئوية، بل وحتى أقل من 50 درجة مئوية، مما يسمح باستخدام معدات المعالجة الحالية، وهو ما يُعدّ إنجازًا كبيرًا. يُعدّ ثاني أكسيد التيتانيوم ومحلوله الصلب من مكونات المواد الإلكترونية، وقد يُسهم إدخال الطفرات النانوية في تحسين الأداء. بسبب احتواء البوليمرات على البروم (Br) 6، فإن قوانين التلوث تحد من استخدامها في صناعة مثبطات اللهب الإلكترونية، كما أن إضافة كميات صغيرة من نتريد السيليكون، أو كربيد السيليكون، أو نتريد التيتانيوم، أو مسحوق نانوي من كربيد التيتانيوم إلى الهياكل البلاستيكية الهندسية يمثل تحديًا كبيرًا. ولا يقتصر الأمر على زيادة القوة الميكانيكية، ومقاومة التآكل، والحرارة، وغيرها من الخصائص، بل إن استبدال خصائص مثبطات اللهب المحتوية على البروم بهذه المواد يمثل إنجازًا كبيرًا في مجال استخدام البوليمرات العضوية. وتشمل مجالات التطبيق الأخرى: أدوات القطع الصلبة النانوية المركبة، والكربيد، والمواد الخزفية الموصلة للحرارة العالية، والمواد المقاومة للحرارة، والمواد المقواة بالتشتت، ويمكن استخدامها في محفزات الأقطاب الكهربائية لخلايا الوقود، والمواد المضادة للكهرباء الساكنة، والسيراميك الموصل.