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Dimetiltiotoluendiamina (DMTDA) cas 106264-79-3

Breve descrizione:

Nome chimico: DimetiltioToluene Diamie

Sinonimi: Dimetiltiotoluendiamina (DMTDA); 2,4-diammino-3,5-dimetiltiotoluene

Numero CAS: 106264-79-3


Dettagli del prodotto

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Descrizione del prodotto

La dimetiltiotoluene diammina / DMTDA, numero CAS 106264-79-3, è un agente indurente a base di diammina per sistemi TDI e MDI. Essendo un liquido viscoso a temperatura ambiente, offre notevoli vantaggi in termini di processo, come la facilità di trasferimento e la possibilità di utilizzo immediato senza la necessità di fondere i solidi, a differenza del MOCA. La DMTDA è un agente indurente ideale per la produzione di elastomeri poliuretanici/poliureici durevoli e flessibili.

Il DMTDA può fungere sia da agente indurente che da estensore di catena per i prepolimeri diisocianati, in particolare per i sistemi poliureici, conferendo loro buone proprietà meccaniche e dinamiche. Il DMTDA è un agente indurente universale che può essere combinato con altre diammine liquide, come ad esempio il DETDA, per variare la velocità di indurimento e le proprietà meccaniche in base alle diverse esigenze. Pertanto, il DMTDA trova ampia applicazione in prodotti come ruote, pneumatici, rotelle, rulli, rivestimenti elastomerici e altro ancora, nel settore della poliurea. I prodotti finiti a base di DMTDA si trovano ovunque, compresi i settori dell'edilizia, dell'industria mineraria, automobilistica, elettronica, tessile e della stampa.

A differenza del MOCA, 4,4'-metilenbis(2-cloroanilina), il DMTDA non è considerato cancerogeno. È ecocompatibile, non tossico e sicuro per i lavoratori durante la lavorazione. Essendo in forma liquida, il DMTDA non produce polveri, fumi o vapori tossici durante l'utilizzo. Pertanto, i lavoratori non sono esposti a pericoli durante la manipolazione del DMTDA. In passato, i produttori di poliuretano dell'UE utilizzavano il MOCA come principale agente indurente per i sistemi poliuretanici a base di TDI grazie al suo basso costo e alle eccellenti prestazioni in termini di resistenza alla trazione, durata, resilienza e resistenza all'abrasione. Per proteggere i lavoratori e l'ambiente, sempre più paesi hanno vietato l'uso del MOCA, costringendo i produttori di poliuretano a trovare un sostituto, il DMTDA, anche chiamato MOCA liquido. Il DMTDA elimina la maggior parte dei rischi per la salute associati alla manipolazione del MOCA e offre eccellenti proprietà fisiche rispetto agli elastomeri poliuretanici/poliureici a base di MOCA.

Un altro vantaggio cruciale del DMTDA rispetto al MOCA è che, essendo in forma liquida, consente di operare a temperature inferiori rispetto al MOCA. Senza il processo di fusione, necessario per il MOCA, si possono risparmiare molti costi energetici durante la produzione. Non si verifica la solidificazione nei contenitori o nelle macchine di miscelazione. Inoltre, grazie al suo stato liquido, può essere manipolato a temperature inferiori rispetto al MOCA. Il peso equivalente del DMTDA è 107 rispetto a quello del MOCA, che è 133,5. Ciò significa una riduzione del 20% del peso del prepolimero a parità di stechiometria.

Prestazioni e caratteristiche

Il DMTDA viene utilizzato come agente indurente per il poliuretano (PU). È in grado di rallentare l'attività del gruppo "NH2", prolungando così il tempo di lavorabilità durante la colata.

Il DMTDA, essendo liquido a temperatura ambiente, offre un significativo vantaggio in termini di processo rispetto al MOCA, in quanto non è necessaria la fusione dei solidi. Inoltre, la sua forma liquida consente di lavorare il prepolimero a temperature inferiori rispetto al MOCA e senza solidificazione durante la miscelazione. Il DMTDA ha un peso equivalente di 107 rispetto ai 133,5 del MOCA. Ciò significa che è necessario circa il 20% in meno in peso per ottenere un dato prepolimero con la stessa stechiometria.

Confronto delle proprietà fisiche del prepolimero reticolato con DMTDA e MOCA

Le proprietà fisiche del prepolimero, sia di tipo etereo che estereo, quando reticolato con l'agente reticolante DMTDA, sono paragonabili a quelle ottenute con MOCA. Come nel sistema di reticolazione MOCA, le proprietà fisiche sono sensibili al rapporto (stechiometria) tra agente reticolante e prepolimero. L'agente reticolante DMTDA mostra una tolleranza alle variazioni di stechiometria simile a quella del MOCA. Una bassa stechiometria (80-90%) tende generalmente a massimizzare la resistenza alla deformazione permanente da compressione, mentre un'alta stechiometria (100-105%) tende a massimizzare la resistenza allo strappo e la durata a flessione. I migliori risultati per la maggior parte delle applicazioni si ottengono con una stechiometria di circa il 95%. Sebbene le condizioni di reticolazione (temperatura e tempi) siano simili a quelle utilizzate con MOCA, l'agente reticolante DMTDA richiede maggiore attenzione alle condizioni di post-reticolazione per ottenere le massime proprietà fisiche, in particolare per quanto riguarda la deformazione permanente da compressione e le proprietà dinamiche.

Applicazione

Il DMTDA è ampiamente utilizzato nei sistemi di rivestimento in ambito architettonico, automobilistico, navale e nella manutenzione industriale. I rivestimenti poliuretanici a base di DMTDA offrono elevate prestazioni, quali tenacità ed elasticità, elevata resistenza, impermeabilità, resistenza agli agenti atmosferici, resistenza all'abrasione, ai graffi e alla corrosione. I poliuretani a base di DMTDA possono essere applicati con diverse tecniche di rivestimento su vari substrati, come metalli, legno, cemento, muratura e superfici plastiche.

Il DMTDA può essere utilizzato anche come agente indurente/materiale isolante per resine epossidiche ed elastomeri poliuretanici, come poliuretano e poliurea, impiegati in svariate applicazioni, dai rivestimenti ad alta resistenza alle guarnizioni in schiuma flessibile, fino a ruote e pneumatici. Inoltre, il DMTDA trova applicazione nei settori automobilistico, edile, minerario, tessile, dei rulli da stampa, delle ruote per carrelli, degli adesivi e dell'elettronica.

Imballaggio e stoccaggio

Imballaggio: fusto in ferro da 25 kg o 200 kg, oppure cisterna IBC.

Conservazione e trasporto: evitare il contatto con l'acqua. Tenere lontano dalla luce solare.

Durata di conservazione: 12 mesi

Specifiche

Articolo

Indice

Aspetto liquido trasparente da giallo chiaro a giallo
odore Simile alle ammine
Contenuto di diammina totale 99% minimo
Dimetiltiotoluendiammina 95% minimo
Monometiltiotoluendiammina 4% massimo
Trimetiltiotoluendiammina 1% massimo
Contenuto TDA 0,1% massimo
Colore, scala cromatica Gardner 2-8
Valore amminico (mgKOH / g) 520-540
Umidità (%) 0,1% massimo

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