99.99%セラミック強化ナノアルミナ

1. ナノアルミナ粉末の超塑性により、低温脆性によって制限される適用範囲の欠点が解消されます。中でも、ナノアルミナオキシカーバイド（SiC）ナノ複合材料が最も顕著であり、その曲げ強度は単相アルミナセラミックスの300～400MPaから1GPaに増加し、材料の破壊靭性は40%以上向上しました。

2. 熱安定性：セラミック基板にナノアルミナを添加すると、基板の焼結性能が向上するだけでなく、アルミナ基板材料の熱安定性も大幅に向上し、熱安定性が2～3倍向上します。

3. 密度: 粉末押出成形プロセスでは、ナノα-Al2O3粉末がミクロンアルミナ粉末の細孔に充填され、細孔サイズが小さくなります。成形圧力が増加すると、細孔の数が減少し、それによってセラミック胚の密度が向上し、焼結後のアルミナセラミックの密度と機械的特性が向上します。

4. 焼結温度の低下：ナノα-Al2O3の添加は焼結活性を促進し、焼結温度の低下に役立ちます。焼結温度が1450℃のとき、曲げ強度と破壊靭性が最大になります。

5. 少量のナノα-Al2O3を添加することで、材料の機械的特性を効果的に向上させることができます。アルミナセラミックを1450℃で焼結します。添加量が10%の場合、曲げ強度は415mPa、破壊靭性は4.1MPa・m^1です。/2.