ナノチタン窒化物/ナノTiN 20nm 99.9%

1. ナノ窒化チタンバリアで包装材料に適用されるプラスチックは、用途の黄変特性を解決します。ナノTiNバリア技術の複合材料では、ナノTiNと複合樹脂が複合材料を形成し、これらのナノ粒子が分子間ギャップをブロックできるため、ガス拡散が浸透しにくくなり、樹脂、プラスチックのバリア特性が向上します。添加されるナノ材料の数は非常に少なく、この材料はさまざまな既存のプロセスに直接適用でき、設備を更新する必要はありません。1万分の1の割合で添加すると、透明でクリアなポリエステルの外観が保証され、バリア特性が8倍以上向上します。窒化チタンの窒素含有量が高いため、窒化チタン分散スラリーは着色剤を添加せずに淡青色になり、ポリエステル自体の黄変特性（永久黄変）を隠蔽し、顧客が大量の着色剤を添加する必要を減らし、コストを削減できます。

2. PETプラスチックへの応用: PET、PAなどのエンジニアリング熱可塑性樹脂に使用される少量のナノチタン窒化物粉末は、結晶化核剤として使用できます。ナノチタン窒化物をエチレングリコールスラリーにナノ分散させることで、重合によりナノチタン窒化物とPETエンジニアリングプラスチックの分散性が向上し、PETプラスチックの結晶化速度が大幅に加速され、成形が容易になり、PETエンジニアリングプラスチックの応用範囲が拡大します。同時に、ナノメートル効果により、大量のナノチタン窒化物粒子が分散され、PETエンジニアリングプラスチックの耐摩耗性、耐衝撃性が大幅に向上します。

3. 高熱放射率コーティングの用途: 高温で使用される高窒素含有量ナノTiN粉末を高熱放射率コーティング材料の主要材料とし、プラズマスプレー法で製造されたコーティング材料の開発に成分を追加することで、熱放射性能の検出率が大幅に向上し、この製品は主に高温炉の省エネ、軍事用途に使用されます。

4. 鉛フリーはんだ材料の開発、微量の窒化チタンナノパウダー、スズ、銀、銅、亜鉛合金の組み込み、融点を200℃以下に下げ、合金をより均一に生成し、酸化物固溶温度を30℃下げ、元のスズ鉛はんだの温度を達成できます。浸透をさらに改善できれば、既存の鉛フリーはんだの最大の応用上の難しさを解決できます。

5. グリーン電子材料の製造では、クロムや鉛、カドミウムなどの有害元素を使用できず、高価で高温でのガラス相の接合、鉛フリー、カドミウムセラミック媒体、パッケージ、ガラスフリットの問題は、高温での固相合成、高軟化点、高温で磁器に微細な窒化チタンナノ粉末を接合できることであり、固相反応温度を200℃以下に下げ、50℃以下に下げることができれば、既存のプロセス装置を使用できるため、大きなブレークスルーとなります。二酸化チタンとその固溶体は電子材料の構成要素であり、ナノ形態の導入による変化は、性能向上に有益である可能性があります。臭素（Br）6を含む汚染法はベンゼンポリマーの使用を制限し、電子難燃剤、プラスチック片のシェル骨格はエンジニアリングプラスチックに困難をもたらします。少量の窒化ケイ素、炭化ケイ素、窒化チタン、炭化チタンナノパウダーを添加すると、機械的強度、耐摩耗性、耐熱性などの特性が向上するだけでなく、臭素を含む難燃剤材料の特性を置き換えるなど、有機ポリマーの応用は大きなブレークスルーとなります。その他の応用分野：ナノコンポジット硬切削工具、炭化物、高温セラミック導電材料、耐熱材料、分散強化材料、燃料電池の電極触媒、帯電防止材料、導電性セラミックに適用できます。