нано-титан нитриди/ нано TiN 20нм 99.9%
Негизги мүнөздөмөлөрүАтайын процесс аркылуу даярдалган нано-титан нитридинин ультрамайда титан нитрид порошогу, жогорку тазалыгы, кичинекей бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнүн бөлүштүрүлүшү, чоң беттик аянты, беттик активдүүлүгү, бай азот (> 35%), жогорку температура, кычкылданууга туруктуулугу, жогорку катуулук, инфракызыл көрсөткүчтүн эң сонун сиңирилиши (80%), ультрафиолет коргоочу 85% дан жогору, изоляциялык каптоолордун жана автомобиль керамикалык мембранасынын үстүнкү бетине колдонсо болот, жылуулук изоляциясы жана температуралык таасирлер. Материал жакшы электр өткөрүмдүүлүгүнө ээ, эриген туз электролиз электроддору жана электр контакттары жана башка өткөргүч материалдар катары колдонулушу мүмкүн, ошондой эле катууланган керамика, ошондой эле жогорку температурадагы структуралык керамика үчүн эффект абдан жакшы.
1. Нано-титан нитрид тосмосундагы таңгактоочу материалдарга колдонулган пластик колдонуунун саргаюу мүнөздөмөлөрүн чечет: нано-TiN тосмо технологиясын, нано-TiN жана композиттик чайырдан турган композиттик материалды түзүү үчүн, бул нанобөлүкчөлөр молекулярдык боштукту тосуп, газдын диффузиясына кирүү кыйын, ошону менен чайырдын тосмо касиеттерин жогорулатат, пластик. Наноматериалдардын саны өтө аз кошулат, бул материалды ар кандай учурдагы процесстерге түздөн-түз колдонсо болот жана жабдууларды жаңыртуунун кажети жок. Дунун он миңден бир бөлүгүн кошуу тунук, тунук полиэстер көрүнүшүн камсыздай алат, тосмо касиеттери титан нитридинин азоттун көп болушунан улам 8 эседен ашык жогорулайт, титан нитридинин дисперстик суспензиясы ачык көк түстө болот, татымалдарды кошпостон, полиэстердин өзүнүн саргаюу мүнөздөмөлөрүн (туруктуу саргаюу) жашырат, чыгымдарды азайтуу үчүн көп сандаган боёк агенттерин кошуу кардарларды азайтат;
2. ПЭТ пластиктин колдонулушу: ПЭТ, ПЭТ ж.б. сыяктуу инженердик термопластикаларда колдонулган аз өлчөмдөгү нано-титан нитрид порошогун кристаллдаштыруучу ядролоочу агент катары колдонсо болот, нано-титан нитридин этиленгликоль аралашмасына жайылтуу үчүн колдонсо болот, нано-титан нитридин жана ПЭТ инженердик пластиктин полимерлештирүү жолу менен жакшыраак дисперсияланышы, ПЭТ пластиктин кристаллдашуу ылдамдыгын бир топ тездетип, калыптоону жөнөкөйлөтүп, ПЭТ инженердик пластиктин колдонуу чөйрөсүн кеңейтет. Ошол эле учурда, көп сандагы нано-титан нитридинин дисперсиясы жана ПЭТ нанометрдик эффекттерден улам ПЭТ инженердик пластиктин эскирүүгө жана соккуга туруктуулугун бир топ жакшыртты;
3. жогорку жылуулук эмиссиясын камтыган каптоо колдонмолору: жогорку температурада колдонулгандай, жогорку жылуулук эмиссиясын камтыган каптоо материалынын негизги материалы нано-TiN порошогу азоттун курамы жогору болгондуктан, плазма чачуу жолу менен даярдалган каптоо материалдарын иштеп чыгууга компонентти кошуп, жылуулук нурлануусунун көрсөткүчтөрүн аныктоо бир топ жакшыртат, продукт негизинен жогорку температурадагы мештерде, энергияны үнөмдөөдө, аскердик тармактарда колдонулат;
4. коргошунсуз ширетүүчү материалдарды иштеп чыгуу, калай, күмүш, жез, цинк эритмесинин эрүү температурасын 200°C төмөндөтүп, эритменин бир калыпта болушун камсыз кылуу, кычкыл катуу эритмесинин температурасын 30°C төмөндөтүү, калай-коргошун ширетүүчүнүн баштапкы температурасына жетүү, эгерде биз инфильтрацияны андан ары жакшырта алсак, учурдагы коргошунсуз ширетүүчүнүн көйгөйүн чечүүнүн эң чоң кыйынчылыгын колдонуу;
5. Жашыл электрондук материалдарды даярдоодо хром жана башка зыяндуу элементтерди, коргошун, кадмийди колдонууга болбойт, кымбат баалуу, айнек фазасындагы коргошунсуз, кадмий керамикалык чөйрөлөрдө, таңгактоодо жана айнек фритинде жогорку температурадагы байланыштарды бириктирүү көйгөйү катуу фазадагы жогорку температурадагы, жогорку жумшартуу температурасындагы, жогорку температурадагы фарфорго микротитан нитридинин нанопорошоктору кошулуп, катуу фазадагы реакциянын температурасын 200°Cден төмөн түшүрө алат, ал тургай 50°Cден төмөн болсо да, учурдагы технологиялык жабдууларды колдоно алат, бул дагы чоң жетишкендик. Титандын диоксиди жана анын катуу эритмеси электрондук материалдардын курамында мутациялардын наноформасын киргизүү натыйжалуулукту жогорулатууга пайдалуу болушу мүмкүн; Бром (Br) 6 булгануу мыйзамдары бензол полимерлерин колдонууну чектейт, электрондук жалынга чыдамдуу, пластик кабык скелетинин бөлүктөрүнө чейин, пластмассаларды жасоодо аз өлчөмдө кремний нитридин, кремний карбидин, титан нитридин, титан карбидинин нанопорошокту кошуу кыйынчылык жаратат, бул механикалык бекемдикти, эскирүүнү, жылуулукту жана башка касиеттерди жогорулатуу менен гана чектелбестен, бром камтыган жалынга чыдамдуу материалдын касиеттерин алмаштыруу сыяктуу башка касиеттерди да жогорулатат, органикалык полимерлерди колдонуу чоң жетишкендик болуп саналат; колдонуунун башка тармактары: нанокомпозиттик катуу кесүүчү шаймандарда карбид, жогорку температурадагы керамикалык өткөргүч материалдар, ысыкка чыдамдуу материалдар, дисперсияга бекемделген материалдар, электрод катализатору катары күйүүчү май клеткалары, антистатикалык материалдар жана өткөргүч керамика үчүн колдонулушу мүмкүн.
| Продукциялар классификацияланган | Модель | Бөлүкчөлөрдүн орточо өлчөмү (нм) | Тазалык (%) | Салыштырмалуу беттик аянт (м)2/ г) | Көмүртек тыгыздыгы (г / см2)3) | Полиморфтор | Түс |
| Наноөлчөм | TiN-001 | 20 | > 99.9 | 60.2 | 0.12 | Куб | Кара |
| Субмикрон | TiN-002 | 700 | > 99.8 | 10.0 | 2.30 | Куб | Ачык сары |
| Азотко бай түрү | TiN-003 | 700 | > 99.8 | 10.6 | 2.30 | Куб | Сары |
| 1. | нано-кремний нитриди / нано Si3N4 20нм 99.9% |
| 2. | нано-алюминий нитриди / нано AlN 30нм 99.9% |
| 3. | нано-титан нитриди / нано TiN 20нм 99.9% |
| 4. | нано бор нитриди / нано BN 50nm 99.9% |
| 5. | нано-цирконий нитриди / нано ZrN 50нм 99.9% |
| 6. | нано ванадий нитриди / нано VN 40nm 99.9% |
