nanometrový karbid křemíku/ nano SiC (SiC 40nm 99,9 %)
Hlavní rysyNanokarbid křemíku, ultrajemný prášek karbidu křemíku připravený speciálním procesem s vysokou čistotou, malým distribučním rozsahem velikosti částic a vysokým specifickým povrchem; nanokarbid křemíku má stabilní chemické vlastnosti, vysokou tepelnou vodivost (165 W/MK), malý koeficient tepelné roztažnosti, vysokou tvrdost, Mohsova stupnice tvrdosti 9,5, mikrotvrdost 2840 ~ 3320 kg/mm2. Za prvé, materiál obsahuje přísady proti opotřebení, jeho tvrdost je mezi korundem a diamantem, mechanická pevnost je vyšší než u korundu; nanokarbid křemíku má vynikající tepelnou vodivost nebo je polovodičem a odolný vůči vysokým teplotám a oxidaci; nanokarbid křemíku je odolný proti opotřebení, vysokým teplotám, korozi, kyselinám a zásadám, široce se používá v barvách a interiérových nátěrech, zvyšuje odolnost proti opotřebení.
1. Modifikovaný vysokopevnostní nylonový materiál: nano-SiC prášek v polymerních kompozitech má dobrou kompatibilitu, dobrou disperzi a substrát, pevnost v tahu modifikované vysokopevnostní nylonové slitiny se zvýšila o 150 % oproti běžnému PA6 a odolnost proti opotřebení se zvýšila více než třikrát. Používá se hlavně pro polymerové díly obrněných pásových vozidel, díly řízení, textilní stroje, těžební stroje, obložení, díly vlaků, lze dosáhnout zhuštění spékáním při nižší teplotě;
2. Modifikace odolnosti proti opotřebení speciálních technických plastů z polyetheretherketonu (PEEK): povrchová úprava nanokarbidem křemíku po přidání přibližně 5 % může výrazně zlepšit a zvýšit odolnost PEEK proti opotřebení (o více než 30 % oproti původnímu materiálu);
3. nm karbid křemíku v gumové pneumatice: přidání asi 2 % nano karbidu křemíku pod předpoklad nemění původní modifikaci složení lepidla, aniž by to ohrozilo jeho původní výkon a kvalitu, odolnost proti opotřebení lze zvýšit o 20 % až 40 %. Kromě toho se 40 nm karbid křemíku používá v gumových válcích, fixační fólii tiskárny, odolnosti proti opotřebení, teplu, teplotě a dalších pryžových výrobcích;
4. kompozitní povlak z nano-SiC na kovovém povrchu: směs nanočástic a niklové matrice vytváří na kovovém povrchu elektrolyticky nanesený kompozitní povlak s vysokou hustotou a velmi dobrou vazbou. Kovový povrch má supertvrdé (otěruvzdorné) a antifrikční samomazné vlastnosti za vysokých teplot. Mikrotvrdost kompozitního povlaku výrazně zlepšuje odolnost proti opotřebení, zvyšuje se 2–3krát, životnost se prodlužuje 3–5krát, vazebná kapacita povlaku a substrátu se zvyšuje o 40 %, krycí schopnost, rovnoměrný, hladký a detailní povlak. Pět dalších aplikací: vysoce výkonná strukturální keramika (jako jsou raketové trysky, jaderný průmysl atd.), tlumiče, mazivo proti opotřebení, vysoce výkonné brzdové destičky, práškové lakování s vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení, zpevňování a houževnatost keramických kompozitů atd.;
letecký průmysl, struktura povlaků, funkční povlaky, ochranné povlaky, absorpční materiály, neviditelné materiály atd.;
ochranné pancéřování tanků a obrněných vozidel; pro keramické řezné nástroje, řezné nástroje, měřicí nástroje, formy;
lze použít pro speciální účely strukturální keramiky, funkční keramiky, technické keramiky; zapalování; elektrické topné prvky pro průmyslové použití, generátor dalekého infračerveného záření.
| Produkty jsou klasifikovány | Model | Průměrná velikost částic (nm) | Čistota (%) | Měrný povrch (m²)2/ g) | Objemová hustota (g/cm3) | Polymorfy | Barva |
| Nanoměřítko | SiC-001 | 40 | > 99,9 | 39,8 | 0,11 | Krychle | Celadon |
| Submikronový | SiC-002 | 600 až 800 | > 99,5 | 3.20 | 1,52 | Krychle | Mělká bílá |
| 1. | nanometrový karbid křemíku / Nano SiC 40nm 99,9% |
| 2. | nano-karbid titanu / Nano TiC 40nm 99,9% |
| 3. | nano strukturovaný WC prášek/ Nano WC 50nm 99,9% |
| 4. | nanometrový karbid zirkonia / Nano ZrC 50nm 99,9% |
| 5. | nano karbid vanadu / nano VC 50nm 99,9% |
| 6. | nano-karbid tantalu / Nano TaC 100nm 99,9% |
| 7. | nano-karbid molybdenu/ NanoMoC 80nm 99,9% |
| 8. | nano-karbid chromu / Nano CrC 80nm 99,9% |
