Diméthylthiotoluènediamine (DMTDA) cas 106264-79-3
Le diméthylthiotoluène diamine (DMTDA), numéro CAS 106264-79-3, est un agent de réticulation à base de diamines pour les systèmes TDI et MDI. Sa viscosité à température ambiante offre des avantages considérables en termes de mise en œuvre : transfert aisé et utilisation immédiate sans fusion préalable des particules solides, contrairement au MOCA. Le DMTDA est un agent de réticulation idéal pour la fabrication d'élastomères polyuréthanes/polyurées durables et flexibles.
Le DMTDA peut servir à la fois d'agent de réticulation et d'allongeur de chaîne pour les prépolymères diisocyanates, notamment pour les systèmes polyurée, leur conférant d'excellentes propriétés mécaniques et dynamiques. Agent de réticulation universel, le DMTDA peut être combiné à d'autres diamines liquides, comme le DETDA, afin de moduler la vitesse de réticulation et les propriétés mécaniques et ainsi répondre à divers besoins. De ce fait, le DMTDA est largement utilisé dans la fabrication de roues, de pneumatiques, de roulettes, de rouleaux, de revêtements élastomères, etc., en polyuréthane. On trouve des produits finis à base de DMTDA dans de nombreux secteurs, tels que la construction, les mines, l'automobile, l'électronique, le textile et l'imprimerie.
Contrairement au MOCA (4,4'-méthylènebis(2-chloroaniline)), le DMTDA n'est pas considéré comme cancérogène. Écologique et non toxique, il peut être manipulé sans danger par les opérateurs lors de sa transformation. Sous forme liquide, le DMTDA ne génère ni poussières, ni fumées, ni vapeurs toxiques pendant son utilisation. Les opérateurs ne sont donc pas exposés à des dangers lors de sa manipulation. Autrefois, les producteurs européens de polyuréthane utilisaient le MOCA comme principal agent de réticulation pour les systèmes polyuréthanes à base de TDI, en raison de son faible coût et de ses excellentes performances en termes de résistance à la traction, de durabilité, de résilience et de résistance à l'abrasion. Afin de protéger les travailleurs et l'environnement, de plus en plus de pays ont interdit l'utilisation du MOCA, contraignant ainsi les producteurs de polyuréthane à trouver un substitut : le DMTDA, également appelé MOCA liquide. Le DMTDA élimine la plupart des risques sanitaires liés à la manipulation du MOCA et offre d'excellentes propriétés physiques, supérieures à celles des élastomères polyuréthanes/polyurées à base de MOCA.
Le DMTDA présente un autre avantage crucial par rapport au MOCA : étant liquide, il permet une mise en œuvre à des températures plus basses. L’absence d’étape de fusion, indispensable pour le MOCA, permet de réaliser d’importantes économies d’énergie lors de la fabrication. Le risque de solidification est éliminé dans les cuves et les mélangeurs. De plus, sa manipulation à l’état liquide est possible à des températures inférieures à celles du MOCA. Le poids équivalent du DMTDA est de 107, contre 133,5 pour le MOCA. Cela représente une réduction de 20 % du poids du prépolymère à stœchiométrie égale.
Le DMTDA est utilisé comme agent de durcissement du polyuréthane. Il permet de ralentir l'activité du groupe NH2, prolongeant ainsi la durée de vie en pot lors du coulage.
Le DMTDA, étant liquide à température ambiante, présente un avantage significatif en termes de mise en œuvre par rapport au MOCA : la fusion des solides est inutile. De plus, sa forme liquide permet de traiter le prépolymère à une température inférieure à celle du MOCA et sans solidification lors du mélange. Le DMTDA a une masse équivalente de 107, contre 133,5 pour le MOCA. Cela signifie qu'environ 20 % de masse en moins est nécessaire pour une même stœchiométrie de prépolymère.
Comparaison des propriétés physiques du prépolymère réticulé avec du DMTDA et du MOCA
Les propriétés physiques des prépolymères, qu'ils soient de type éther ou ester, réticulés avec l'agent de réticulation DMTDA, sont comparables à celles obtenues avec le MOCA. Comme pour le système de réticulation MOCA, les propriétés physiques sont sensibles au rapport stœchiométrique entre l'agent de réticulation et le prépolymère. L'agent de réticulation DMTDA présente une tolérance aux variations de stœchiométrie similaire à celle du MOCA. Une faible stœchiométrie (80 à 90 %) tend généralement à maximiser la résistance à la déformation rémanente en compression, tandis qu'une stœchiométrie élevée (100 à 105 %) tend à maximiser la résistance au déchirement et la durée de vie en flexion. Les meilleurs résultats pour la plupart des applications sont obtenus avec une stœchiométrie d'environ 95 %. Bien que les conditions de réticulation (température et durée) soient similaires à celles utilisées avec le MOCA, l'agent de réticulation DMTDA exige une attention particulière aux conditions de post-réticulation afin d'obtenir des propriétés physiques optimales, notamment en termes de déformation rémanente en compression et de propriétés dynamiques.
Le DMTDA est largement utilisé dans les systèmes de revêtement pour l'architecture, l'automobile, le nautisme et la maintenance industrielle. Les revêtements polyuréthanes à base de DMTDA offrent des performances élevées, notamment en termes de robustesse, d'élasticité, de résistance mécanique, d'imperméabilité, de résistance aux intempéries, à l'abrasion, aux rayures et à la corrosion. Ces polyuréthanes peuvent être appliqués sur divers supports, tels que les métaux, le bois, le béton, la maçonnerie et les surfaces plastiques, grâce à différentes techniques de revêtement.
Le DMTDA peut également servir d'agent de durcissement/isolant pour les résines époxy et les élastomères PU, tels que le polyuréthane et la polyurée, utilisés dans de nombreuses applications, des revêtements haute résistance aux joints en mousse flexible, en passant par les roues et les pneumatiques. De plus, le DMTDA trouve des applications dans les secteurs de l'automobile, du bâtiment, des mines, du textile, de l'imprimerie (rouleaux), des roues de chariots, des adhésifs et de l'électronique.
Conditionnement : fût métallique de 25 kg ou 200 kg, ou conteneur IBC.
Stockage et transport : Éviter le contact avec l’eau. Conserver à l’abri de la lumière du soleil.
Durée de conservation : 12 mois
| Article | Indice |
| Apparence | liquide transparent jaune clair à jaune |
| odeur | de type amine |
| Teneur totale en diamine | 99%min |
| Diméthylthiotoluènediamine | 95 % min |
| Monométhylthiotoluènediamine | 4% max |
| Triméthylthiotoluènediamine | 1% max |
| Contenu TDA | 0,1 % max. |
| Couleur, échelle de couleurs de Gardner | 2-8 |
| Indice d'amine (mgKOH / g) | 520-540 |
| Humidité (%) | 0,1 % max. |
| 1. | |
| 2. | |
| 3. | |
| 4. | |
| 5. | |
| 6. | TDI 80/20 |
| 7. | Polyisoyanurate à base de TDI (RC) |
| 8. | NDI (diisocyanate de 1,5-naphtalène) CAS 3173-72-6 |
| 9. | RF(JQ-4) |
| 10. | RN |
| 11. | DETDA CAS 68479-98-1 |
| 12. | DMTDA CAS 106264-79-3 |
| 13. | MMEA CAS 19900-72-2 |
| 14. | TODI CAS 91-97-4 |
| 15. | TEOF CAS 122-51-0 |
| 16. | MOCA CAS 101-14-4 |
| 17. | PTSI CAS 4083-64-1 |
| 18. | etc... |










