Nitrure de titane nano/ nano TiN 20 nm 99,9 %

1. L'application d'une barrière de nano-nitrure de titane sur les matériaux d'emballage plastiques résout le problème du jaunissement. Grâce à la technologie de barrière composite nano-TiN, le nano-TiN et une résine composite forment un matériau composite. Ces nanoparticules bloquent les espaces moléculaires, empêchant la diffusion des gaz et améliorant ainsi les propriétés barrières de la résine et du plastique. La quantité de nanomatériaux ajoutée étant très faible, ce matériau peut être appliqué directement sur les procédés existants, sans nécessiter de mise à niveau des équipements. Un ajout de 1/10 000e de Du garantit un aspect polyester transparent et clair, et les propriétés barrières sont multipliées par plus de 8. La suspension de nitrure de titane, riche en azote, est bleu clair sans ajout de colorants, masquant ainsi le jaunissement naturel du polyester (jaunissement permanent). Le client a donc moins besoin d'ajouter de colorants, ce qui réduit les coûts.

2. Applications du PET : une faible quantité de poudre de nitrure de titane nanométrique, utilisée dans les thermoplastiques techniques tels que le PET et le PA, peut servir d’agent de nucléation de cristallisation. Cette poudre est dispersée dans une suspension d’éthylène glycol, ce qui améliore sa dispersion dans le PET par polymérisation et accélère considérablement la cristallisation, simplifiant ainsi le moulage et élargissant le champ d’application de ce plastique. Par ailleurs, la dispersion d’un grand nombre de particules de nitrure de titane dans le PET améliore significativement sa résistance à l’usure et aux chocs grâce aux effets nanométriques.

3. Applications de revêtements à haute émissivité thermique : le matériau clé des revêtements à haute émissivité thermique est une poudre de nano-TiN à haute teneur en azote utilisée à haute température. Ce composant est ajouté au développement de matériaux de revêtement avec des revêtements préparés par projection plasma. Le taux de détection des performances de rayonnement thermique est grandement amélioré. Le produit est principalement utilisé dans les fours à haute température pour économiser l'énergie, dans le domaine militaire ;

4. Le développement de matériaux de soudure sans plomb, l'incorporation de traces de nanopoudre de nitrure de titane, d'étain, d'argent, de cuivre et d'alliage de zinc, la température de fusion inférieure à 200 °C, génèrent un alliage plus uniforme, réduisant la température de solution solide de l'oxyde de 30 °C, peuvent atteindre la température de soudure étain-plomb d'origine, si nous pouvons encore améliorer l'infiltration, la plus grande application de la difficulté de résoudre la soudure sans plomb existante ;

5. La préparation de matériaux électroniques écologiques ne peut utiliser ni chrome ni autres éléments nocifs comme le plomb et le cadmium. Le coût élevé et la haute température de liaison de la phase vitreuse sans plomb, ainsi que les problèmes liés aux supports céramiques au cadmium, à l'encapsulation et à la fritte de verre, sont des facteurs importants. La synthèse en phase solide à haute température, à point de ramollissement élevé et à haute température dans une porcelaine permet de joindre des nanoparticules de nitrure de titane à l'état micrométrique. La température de réaction en phase solide est inférieure à 200 °C, voire à 50 °C, et peut être utilisée avec les équipements de traitement existants, ce qui représente une avancée majeure. Le dioxyde de titane et sa solution solide sont des composants de matériaux électroniques. L'introduction de nanoparticules, sous forme de particules, pourrait améliorer leurs performances. Les lois sur la pollution à base de brome (Br) limitent l'utilisation des polymères benzéniques. Dans les plastiques techniques, l'ajout de petites quantités de nitrure de silicium, de carbure de silicium, de nitrure de titane et de nanopoudre de carbure de titane permet non seulement d'améliorer la résistance mécanique, la résistance à l'usure et la résistance thermique, mais aussi de remplacer les matériaux ignifuges bromés. L'application de ces polymères organiques représente ainsi une avancée majeure. Parmi les autres domaines d'application, on peut citer les outils de coupe durs nanocomposites, le carbure, les matériaux conducteurs céramiques haute température, les matériaux résistants à la chaleur, les matériaux renforcés par dispersion, les catalyseurs d'électrode pour piles à combustible, les matériaux antistatiques et les céramiques conductrices.