အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ်များကို ဓာတ်ပြုမှုရှိသော အရည်ရော်ဘာများ HTPB နှင့် CTBN တို့နှင့် တွဲစပ်ခြင်း

အဓိကအချက်များ

• ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော၊ ရေစိုခံပစ္စည်းများတည်ဆောက်ရန် non-polar အရည်ရော်ဘာများကို aromatic isocyanates များနှင့် တွဲစပ်ပါ။
• နေရောင်ခြည်ဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကြည်လင်ပြီး ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော sealant များဖန်တီးရန် aliphatic isocyanates များကို အရည်ရော်ဘာများနှင့် ပေါင်းစပ်ပါ။
• သိမ်းဆည်းထားပါ NCO ဓာတုဗေဒ ပြီးပြည့်စုံသော အခြောက်ခံမှုနှင့် ခိုင်မာသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် အညွှန်းကိန်း ၁.၀၂ မှ ၁.၀၈ အကြားတွင် ရှိသည်။

ဓာတုဗေဒနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်မြေပုံရေးဆွဲခြင်း

ဂိတ်လ်အုပ်စု ဓာတ်ပြုမှုနှင့် ရွေ့လျားမှု

သင်ရွေးချယ်ထားသော isocyanate ၏ ဓာတ်ပြုမှုအမြန်နှုန်းကို သင်၏ အရည်ရော်ဘာ၏ သီးခြား terminal အုပ်စုများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားရမည်။ ဟိုက်ဒရောက်ဆိုင်း-ပိတ်သိမ်းထားသော ပိုလီဘူတာဒိုင်း (HTPB) diisocyanates နှင့် ချောမွေ့စွာ ဓာတ်ပြုပါသည်၊ အမိုင်းဖြင့် အဆုံးသတ်ထားသော ရော်ဘာများ (ATBN) ခိုင်မာသော polyurea ချိတ်ဆက်မှုများဖွဲ့စည်းရန် ချက်ချင်းတုံ့ပြန်သည်။ IPDI ကဲ့သို့သော asymmetrical diisocyanates များကို သင်ဖော်စပ်သောအခါ၊ သီးခြား catalyst များသည် အုပ်စုတုံ့ပြန်မှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ trifluoroacetic acid သည် ဒုတိယအုပ်စုထက် primary isocyanate အုပ်စုကို ရွေးချယ်၍ အသက်ဝင်စေသည်။ ကပ်လျက် side group များ၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သဘောသဘာဝသည် steric hindrance ထက် ဤ kinetic selectivity ကို မောင်းနှင်သည်။

Polarity နှင့် Solubility Parameter ကိုက်ညီမှု

Isocyanates များကို Reactive Liquid Rubbers (HTPB vs. CTBN) နှင့် တွဲစပ်ရာတွင် ပျော်ဝင်မှု ကန့်သတ်ချက်ကို ဂရုတစိုက် အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Non-polar polybutadiene backbones များသည် polar, aromatic isocyanates များနှင့် ရောနှောခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ backbones များကို curatives များနှင့် တွဲစပ်ရန် အောက်ပါလမ်းညွှန်ချက်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အိုင်ဆိုစီယာနိတ် ဂျီသြမေတြီနှင့် မာကျောသော အပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ

အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ် မော်လီကျူး ဆ៊ီမေထရီသည် မာကျောသော အပိုင်းပုံဆောင်ခဲများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် အဆင့်ခွဲထုတ်ခြင်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ 4,4'-MDI ကဲ့သို့သော ဆ៊ီမေထရီ အမွှေးနံ့သာ ဖွဲ့စည်းပုံများသည် တင်းကျပ်စွာ စုပုံနေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် တောင့်တင်းသော ဒိုမိန်းများကို ဖန်တီးပေးသည်။ TDI သို့မဟုတ် IPDI ကဲ့သို့သော ဆ៊ီမေထရီ မညီမျှသော မိုနိုမာများသည် အနီးကပ် ထုပ်ပိုးမှုကို အနှောင့်အယှက်ပေးပြီး ရေဇင်း စေးကပ်မှုကို လျော့ကျစေပြီး အပူချိန်နိမ့်သော ပျော့ပျောင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဆ៊ီမေထရီနှင့် ဆ៊ီမေထရီ မညီမျှသော ဂျီသြမေတြီများကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်းဖြင့် ပေါ်လီမာ ကြံ့ခိုင်မှုကို အသေးစိတ် ချိန်ညှိနိုင်သည်။

အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ်များကို ဓာတ်ပြုမှုရှိသော အရည်ရော်ဘာများနှင့် တွဲစပ်ခြင်း (HTPB စနစ်များ)

Hydroxyl-terminated polybutadiene (HTPB) တွင် အလွန် non-polar၊ hydrophobic hydrocarbon backbone ပါရှိသည်။ အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းထားရန်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် လိုက်ဖက်သော curative များကို ရွေးချယ်ရမည်။ Isocyanates နှင့် Reactive Liquid Rubbers (HTPB) စနစ်များကို တွဲဖက်အသုံးပြုရန် ဓာတု reactivity နှင့် နောက်ဆုံးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ နှစ်မျိုးလုံးကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပါသည်။

Hydrophobic Elastomers များအတွက် MDI နှင့် TDI

အမွှေးနံ့သာ ဒိုင်အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ်များ ကဲ့သို့သော ဒိုင်ဖီနိုင်းမီသိန်း ဒိုင်အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ် (MDI) နှင့် တိုလူရင်း ဒိုင်အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ် (TDI) HTPB ဟိုက်ဒရောက်ဆီလ် အဆုံးအုပ်စုများနှင့် လျင်မြန်စွာ ဓာတ်ပြုပါသည်။ ဤရနံ့ရှိသော မျိုးစိတ်များသည် ထူးခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ MDI သည် အီလက်စတိုမာရစ် ကွန်ရက်အတွင်း သိပ်သည်းပြီး အလွန်ကြည်လင်သော မာကျောသော အပိုင်းအစများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤသိပ်သည်းသော ထုပ်ပိုးမှုသည် ဆွဲဆန့်နိုင်အားကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စုတ်ပြဲမှုဒဏ်ကို တိုးစေသည်။

HTPB ကျောရိုး (ဝင်ရိုးမရှိ) + MDI/TDI (အမွှေးနံ့သာ) ===> ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အီလာစတိုမာ 

TDI သည် MDI ထက် ကနဦး viscosity နည်းပါးသည်။ TDI-အခြေခံ ဖော်မြူလာများကို ရှုပ်ထွေးသောပုံစံခွက်များထဲသို့ အလွယ်တကူ လောင်းထည့်နိုင်သည်။ သို့သော် TDI သည် အငွေ့ဖိအား ပိုမိုမြင့်မားသည်။ အော်ပရေတာများကို ကာကွယ်ရန် TDI ကို လေဝင်လေထွက် အပိုဖြင့် ကိုင်တွယ်ရမည်။

အမွှေးနံ့သာပါဝင်သော ဆေးနှစ်မျိုးလုံးသည် HTPB ၏ သဘာဝရေဒဏ်ခံနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သင်၏နောက်ဆုံး elastomer ကို ရေစုပ်ယူမှု၊ ပျော့ပျောင်းသောအက်ဆစ်များနှင့် ရေဓာတ်ပါဝင်သော အယ်ကာလီများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

မှတ်ချက် - အမွှေးနံ့သာရှိသော မာကျောသော အပိုင်းအစများသည် တိုက်ရိုက် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် (UV) အောက်တွင် ပြိုကွဲပျက်စီးသွားပါသည်။ UV ထိတွေ့မှု အနည်းဆုံးဖြစ်သည့် မြှုပ်နှံထားသော၊ အလွှာပါးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော သို့မဟုတ် အိမ်တွင်းအသုံးချမှုများတွင် MDI နှင့် TDI ကို အဓိကအသုံးပြုပါ။

အလင်းတည်ငြိမ်သော ဖော်မြူလာများအတွက် IPDI နှင့် HDI

အလီဖက်တစ် အိုင်ဆိုစီယာနိတ်များသည် အပူကြောင့် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းနှင့် အလင်းယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အိုင်ဆိုဖိုရုန်း ဒိုင်အိုင်ဆိုစီယာနိတ် (IPDI) နှင့် ဟက်ဆာမီသိုင်းလင်း ဒိုင်အိုင်ဆိုစီယာနိတ် (HDI) တို့သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို လုံးဝခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြင်ပတွင် ရေရှည်ထိတွေ့မှုအတွင်း မျက်နှာပြင်အဝါရောင်ဖြစ်ခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

IPDI တွင် မညီမျှသော NCO အုပ်စုနှစ်ခုပါဝင်သည်။ အဓိက NCO အုပ်စုသည် နှေးကွေးစွာ တုံ့ပြန်ပြီး ဒုတိယ NCO အုပ်စုသည် မြင့်မားသော အပူချိန်အောက်တွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ တုံ့ပြန်သည်။ သင်၏ pot-life နှင့် casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ဤ kinetic ကွာခြားချက်ကို အသုံးချနိုင်သည်။

HDI သည် မျဉ်းဖြောင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်း၏ ဆ៊ီမက်ထရစ် အလီဖက်တစ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် မိုက်ခရိုအဆင့်ခွဲထုတ်မှုအပူချိန်များကို လျော့ကျစေပြီး သုညအောက်အခြေအနေအထိ ပျော့ပျောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

• IPDI အကျိုးကျေးဇူးများ အိုးသက်တမ်း တိုးချဲ့နိုင်ခြင်း၊ ထိန်းချုပ်နိုင်သော အခြောက်ခံစက်ဝန်းများ၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု မြင့်မားခြင်း။
• HDI အကျိုးကျေးဇူးများ- အပူချိန်နိမ့်တွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ စေးကပ်မှု နည်းပါးခြင်း။

Isocyanates များကို Reactive Liquid Rubbers (HTPB) နှင့် aliphatic curatives များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် optical clarity၊ color stability နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော sealant များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

Prepolymer ပေါင်းစပ်မှုနှင့် Stoichiometry အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

တိုက်ရိုက် one-shot ရောစပ်ခြင်းသည် မထိန်းချုပ်နိုင်သော exothermic reactions များနှင့် phase separation များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤပြဿနာများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ကာကွယ်နိုင်သည် NCO-အဆုံးသတ်ထားသော ပရီပိုလီမာ ပထမ။ Prepolymer ပေါင်းစပ်မှုသည် နောက်ဆုံးအပူပေးနေစဉ်အတွင်း စုစုပေါင်းအပူထုတ်လုပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး တည်ငြိမ်သော မိုနိုမာထုတ်လွှတ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။

1. တုံ့ပြန်မှုပြင်ဆင်မှု- သင့်ဓာတ်ပေါင်းဖိုကို ခြောက်သွေ့သော HTPB resin ဖြင့် အားသွင်းပါ။
2. အစိုဓာတ်ဖယ်ရှားခြင်း- ကျန်ရှိနေသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ၉၀°C တွင် ရေဆေးဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ဖယ်ရှားပါ။ ရေသည် NCO အုပ်စုများနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ပူဖောင်းများနှင့် ယူရီးယား အားနည်းသည့်အမှတ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။
3. အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ် ထည့်သွင်းခြင်း- သင်ရွေးချယ်ထားသော ဒိုင်အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ်ကို ခြောက်သွေ့သော နိုက်ထရိုဂျင်စောင်အောက်တွင် ထည့်ပါ။
4. ထိန်းချုပ်ထားသော ကွင်းဆက်တိုးချဲ့မှု- NCO ပါဝင်မှု တည်ငြိမ်သွားသည်အထိ အပူချိန်ကို ၇၀°C မှ ၈၀°C အကြားတွင် ထိန်းထားပါ။

အဆင့် ၁: အလွန်အကျွံ Isocyanate + HTPB ===> NCO-terminated Prepolymer + Free Monomer အဆင့် ၂: Prepolymer + Chain Extender ===> Cured Polyurethane Network 

သင့်ရဲ့ stoichiometry ကို ဂရုတစိုက်တွက်ချက်ရပါမယ်။ ಒಟ್ಟಾರೆ NCO အညွှန်းကိန်း (NCO နှင့် OH အုပ်စုများ၏ ညီမျှသောအချိုး) ကို 1.03 မှ 1.06 အတိုင်းအတာအတွင်းသာ ထားရှိပါ။

$$\text{NCO အညွှန်း} = \frac{\text{NCO ၏ စုစုပေါင်း ညီမျှမှုများ}}{\text{OH ၏ စုစုပေါင်း ညီမျှမှုများ}}$$

၁.၀၀ အောက်ရှိ NCO အညွှန်းကိန်းသည် ဓာတ်ပြုမှုမရှိသော HTPB ကွင်းဆက်များကို ချန်ထားခဲ့သည်။ ဤဓာတ်ပြုမှုမရှိသော အရည်မော်လီကျူးများသည် မလိုလားအပ်သော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး သင့်၏ ဆွဲဆန့် modulus ကို လျော့ကျစေပြီး ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကို ယိုယွင်းစေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် ၁.၁၀ အထက်ရှိ NCO အညွှန်းကိန်းသည် အလွန်အကျွံ crosslinking ကို ဖန်တီးပေးသည်။ crosslink များလွန်းခြင်းသည် dynamic impact loading အောက်တွင် brittle failure ကို ဖြစ်စေသည်။ တိကျသော stoichiometry သည် အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံသည်။

CTBN၊ ATBN နှင့် HTBN ရွေးချယ်မှုဗျူဟာများ

နိုက်ထရိုက်ရော်ဘာကျောရိုးများပေါ်ရှိ ကာဘောဇိုင်း၊ အမိုင်းနှင့် ဟိုက်ဒရောဆိုင်း အဆုံးအုပ်စုများသည် ပစ်မှတ်ထားရွေးချယ်မှုဗျူဟာများ လိုအပ်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသောရော်ဘာများကို မှန်ကန်သော အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျိုးပဲ့ခြင်းခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်နှင့် အပူစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။

CTBN နှင့် MDI ပါရှိသော Epoxy-Polyurethane Hybrids များ

Carboxyl-terminated butadiene acrylonitrile (CTBN) တွင် terminal carboxylic acid groups (-COOH) နှင့် polar nitrile backbone ပါဝင်သည်။ carboxylic acids နှင့် diisocyanates အကြား တိုက်ရိုက်ဓာတ်ပြုမှုများသည် မတည်မငြိမ် anhydride ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်လွှတ်သည်။ epoxy-polyurethane hybrid networks များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

CTBN + အပို Epoxy Resin ===> Epoxy-terminated Rubber Prepolymer Epoxy Prepolymer + 4,4'-MDI + Chain Extender ===> ခိုင်ခံ့သော Hybrid Matrix 

ပထမဦးစွာ CTBN ကို epoxy resin အပိုနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး epoxy-terminated rubber intermediate ရရှိစေပါသည်။ ထို့နောက် ရော်ဘာဒိုမိန်းများပတ်လည်တွင် crosslinked polyurethane backbone တည်ဆောက်ရန် 4,4'-MDI နှင့် diol chain extender ကို ထည့်ပါ။

အကြံပြုချက်- acrylonitrile (AN) ပါဝင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါ။ CTBN ၁၈% မှ ၂၆% အကြားဤသတ်မှတ်ထားသော AN အပိုင်းအခြားသည် ခြောက်သွေ့နေစဉ်အတွင်း အဆင့်ခွဲခြားမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ မိုက်ခရွန်အရွယ်အစားရှိသော ရော်ဘာဒိုမိန်းများသည် မက်ထရစ်မှ စီးထွက်လာပြီး အက်ကွဲကြောင်းများ ပျံ့နှံ့ခြင်းကို ထိရောက်စွာတားဆီးပေးပါသည်။

MDI သည် polar matrix နှင့် ချိတ်ဆက်သော ခိုင်မာသော aromatic hard segments များကို ပေးစွမ်းသည်။ dynamic stress သည် cured hybrid ကို ထိမှန်သောအခါ၊ ဤပြန့်ကျဲနေသော CTBN domains များသည် impact energy ကို စုပ်ယူသည်။ thermal mechanical stability သို့မဟုတ် tensile modulus ကို မထိခိုက်စေဘဲ မြင့်မားသော fracture toughness ကို ရရှိသည်။

ATBN ဖြင့် တိုက်ရိုက် အမိုင်း-အိုင်ဆိုစီယာနိတ် ယူရီးယား ဖွဲ့စည်းခြင်း

အမိုင်း-အဆုံးသတ် ဘူတာဒိုင်း အက်ခရီလိုနိုက်ထရိုက် (ATBN) တွင် ဓာတ်ပြုနိုင်သော မူလ သို့မဟုတ် ဒုတိယ အမိုင်း အဆုံးအုပ်စုများ (-NH2 သို့မဟုတ် -NHR) ပါရှိသည်။ အမိုင်းများသည် အခန်းအပူချိန်တွင် ဒိုင်အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ်များနှင့် ချက်ချင်းဓာတ်ပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ဓာတုဗေဒ ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ မလိုအပ်ဘဲ ခိုင်မာသော ပိုလီယူရီးယား ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။

အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ်များနှင့် ဓာတ်ပြုမှုရှိသော အရည်ရော်ဘာများကို တွဲစပ်သည့်အခါ (HTPB စနစ်များ သို့မဟုတ် ATBN စနစ်များ), ဤ kinetic ကွာခြားချက်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် သင်၏ ရောစပ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ချိန်ညှိရမည်။ ATBN သည် အလွန်လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်သောကြောင့် အထူးပြုလုပ်ထားသော မြင့်မားသောဖိအား impingement ရောစပ်ခေါင်းများကို အသုံးပြုရမည်။

ATBN (အမိုင်းအဆုံးများ) + အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ် (NCO) ===> ပိုလီယူရီးယား မာကျောသော အပိုင်းများ (ဘိုင်ဒန်တိတ် ချည်နှောင်ခြင်း) 

ရလဒ်အနေဖြင့် polyurea hard domain များသည် ခိုင်မာသော bidentate hydrogen bonds များကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ crosslink များသည် သင့် elastomer ၏ thermal degradation point ကို 150°C အထက်သို့ မြှင့်တင်ပေးသည်။ သင်သည် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း အစိုဓာတ်အာရုံခံနိုင်စွမ်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကိုလည်း ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ Amine end-group များသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရေထက် များစွာပိုမြန်သော NCO နှင့် ဓာတ်ပြုပါသည်။

လောင်စာဒဏ်ခံနိုင်သောစနစ်များတွင် HTBN တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု

ဟိုက်ဒရောက်ဆိုင်း-ပိတ်သိမ်းထားသော ဘူတာဒိုင်း အက်ခရီလိုနိုက်ထရိုက် (HTBN) ဟိုက်ဒရောက်ဆီလုပ်ဆောင်ချက် (-OH) ကို ပိုလာနိုက်ထရိုက်ကျောရိုးနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ပိုလာမဟုတ်သော ရော်ဘာများသည် ပိုလာမဟုတ်သော လောင်စာများ၊ အမွှေးနံ့သာပျော်ရည်များ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များနှင့် ထိတွေ့သောအခါ လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးသွားသည်။ HTBN ရှိ ပိုလာ အက်ခရီလိုနိုက်ထရိုက်အုပ်စုများသည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များကို တွန်းလှန်ပြီး သင့်အီလက်စတိုမာကို ပျော်ရည်ရောင်ရမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

HTBN (ဝင်ရိုးစွန်းကျောရိုး) + IPDI/MDI ===> လောင်စာခံနိုင်ရည်ရှိသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်အတားအဆီး 

တာရှည်ခံသော အလုံပိတ်များ၊ ဂတ်စကတ်များနှင့် လောင်စာဆီတိုင်ကီ အတွင်းခံများ တည်ဆောက်ရန်အတွက် HTBN ကို လိုက်ဖက်သော diisocyanates များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုရမည်။

• HTBN ကို MDI နှင့် တွဲချိတ်ပါ- စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး gasket များအတွက် အမြင့်ဆုံး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု၊ မြင့်မားသော စုတ်ပြဲမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် လျင်မြန်စွာ စိမ်းလန်းစိုပြေသော အစွမ်းသတ္တိကို ရရှိစေသည်။
• HTBN ကို IPDI နှင့် တွဲချိတ်ပါ- အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအောက်တွင် အက်ကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပျော့ပြောင်းပြီး ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်သော လောင်စာတိုင်ကီအပေါ်ယံလွှာများကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

HTBN မှာ nitrile ပါဝင်မှုကို solvent ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ချိန်ညှိနိုင်ပါတယ်။ acrylonitrile အဆင့်မြင့်မားခြင်းက polarity ကို တိုးစေပြီး လောင်စာခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ ဒါပေမယ့် polarity မြင့်မားခြင်းက ကနဦး resin viscosity ကိုလည်း တိုးစေပါတယ်။ သင်ရွေးချယ်ထားတဲ့ diisocyanate ကို မထည့်သွင်းခင် processing viscosity ကို လျှော့ချဖို့ degassing လုပ်နေစဉ်အတွင်း HTBN ကို 50°C အထိ အပူပေးသင့်ပါတယ်။

အရေးကြီးသော ဖော်မြူလာနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

စတိုချီယိုမက်ထရစ်အချိုးများနှင့် NCO အညွှန်းကိန်းထိန်းချုပ်မှု

တက်ကြွသော isocyanate အုပ်စုများနှင့် ရာဘာအဆုံးအုပ်စုများအကြား stoichiometric အချိုးကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရမည်။ ဓာတုဗေဒ crosslinking အပြည့်အစုံကိုသေချာစေရန်အတွက် 1.02 မှ 1.08 အကြား NCO အညွှန်းကိန်းကိုပစ်မှတ်ထားပါ။ 1.00 အောက်ရှိ အညွှန်းကိန်းသည် ဓာတ်မတည့်သော oligomers များကိုချန်ထားသည်။ ဤလွတ်လပ်သောမော်လီကျူးများသည် မလိုလားအပ်သော plasticizers များအဖြစ်လုပ်ဆောင်ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို လျော့ကျစေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် 1.10 အထက်ရှိ အညွှန်းကိန်းသည် crosslinking အလွန်အကျွံဖြစ်စေပြီး သင်၏ကုသထားသော elastomer ကို ကြွပ်ဆတ်စေသည်။

ဒိုမိန်း မော်ဖိုလော်ဂျီနှင့် မိုက်ခရိုဆင့် ခွဲထုတ်ခြင်း

မိုက်ခရိုအဆင့်ခွဲခြင်းသည် သင်၏ ကုသမှုခံယူထားသော ပိုလီမာ မက်ထရစ်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်သည်။ ဝင်ရိုးမရှိသော ရော်ဘာကျောရိုးများသည် ဝင်ရိုးစွန်း ယူရီသိန်း သို့မဟုတ် ယူရီးယား မာကျောသော အပိုင်းများကို သဘာဝအတိုင်း တွန်းလှန်သည်။ ကုသမှုကာလအတွင်း ကိုယ်တိုင်စုစည်းမှုကို မောင်းနှင်ရန် ဤဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ မကိုက်ညီမှုကို သင်ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ပျံ့နှံ့နေသော မာကျောသော ဒိုမိန်းများသည် ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်ကျော်မှုများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ရော်ဘာပျော့ဒိုမိန်းများသည် အပူချိန်နိမ့်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ပြောင်းလဲနိုင်သော သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူသည်။

ပျစ်ချွဲမှုပမာဏနှင့် Pot-Life အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း

အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ်များကို ဓာတ်ပြုအရည်ရော်ဘာများ (HTPB ဖော်မြူလာများ) နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ကနဦး viscosity မြင့်မားခြင်း မကြာခဏဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ မှိုဖြည့်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ယူခြင်းကို ထိရောက်စွာ ဟန့်တားသည်။ ဓာတ်ပြုမှုမရှိသော ပျော်ရည်များသည် viscosity ကို လျော့နည်းစေသော်လည်း အငွေ့ပျံနေစဉ်အတွင်း အားနည်းသော အပေါက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ယင်းအစား၊ အလွန်နိမ့်သော မော်လီကျူးအလေးချိန် HTPB သည် ပိုလီမာဖော်မြူလာများတွင် ဓာတ်ပြုပျော်ဝင်စေသော အပျော့စားအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး ပစ္စည်း၏ အဓိက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် viscosity ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

အကြံပြုချက်- အိုးသက်တမ်းတိုးစေရန်နှင့် ပူဖောင်းများထွက်ရှိမှုကို မြန်ဆန်စေရန်အတွက် အနာကျက်ဆေးမထည့်မီ သင့်အရည်ရော်ဘာကို ၅၀°C အထိအပူပေးပါ။

---

• hydrophobicity နှင့် အပူချိန်နိမ့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် non-polar HTPB ကို MDI သို့မဟုတ် TDI နှင့် တွဲစပ်ပါ။
• UV ဒဏ်ခံနိုင်စွမ်း ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် pot-life ပိုရှည်စေရန် HTPB ကို aliphatic IPDI သို့မဟုတ် HDI နှင့် တွဲသုံးပါ။
• ကျိုးပဲ့ခြင်းခံနိုင်ရည်နှင့် ဆီခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် polar စနစ်များတွင် nitrile ရော်ဘာများ (CTBN၊ ATBN၊ HTBN) ကို အသုံးပြုပါ။
• NCO stoichiometry ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။ မှန်ကန်သော အချိုးအစားများသည် ဓာတ်မတည့်သော oligomers များသည် သင်၏ elastomer ကို အားနည်းစေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

HTPB စနစ်တွေအတွက် MDI နဲ့ IPDI ထဲက ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

အမြန်အကြံပြုချက်- သင့်ရဲ့ ကုသမှုနည်းလမ်းကို သင့်ရဲ့ application environment နဲ့ ကိုက်ညီအောင် လုပ်ပါ။

အိမ်တွင်းအသုံးချမှုများအတွက် မြင့်မားသောဆွဲဆန့်နိုင်အားနှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးမှု လိုအပ်သည့်အခါ MDI ကိုရွေးချယ်ပါ။ UV တည်ငြိမ်မှုနှင့် pot-life တိုးချဲ့ရန် လိုအပ်သည့် ပြင်ပဖော်မြူလာများအတွက် IPDI ကိုရွေးချယ်ပါ။

ဘာကြောင့် NCO အညွှန်းကိန်းကို ၁.၀၂ နဲ့ ၁.၀၈ ကြားမှာ ထိန်းသိမ်းထားရသလဲ။

ဤတိကျသောအချိုးသည် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်မှု အပြည့်အဝကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်မတည့်သော အရည်ရော်ဘာကို သင့် matrix ကို ပျော့ပျောင်းစေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အလွန်အကျွံ ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်မှုကြောင့် ကြွပ်ဆတ်သော elastomer တစ်ခု မဖြစ်ပေါ်အောင် တားဆီးပေးသည်။

CTBN သည် epoxy-polyurethane hybrids များတွင် ကျိုးပဲ့ခြင်းခံနိုင်ရည်ကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။

CTBN သည် ရော်ဘာအခြောက်ခံနေစဉ်အတွင်း သေးငယ်သော ရော်ဘာနယ်ပယ်များထဲသို့ စုပုံသွားသည်။ ဤအဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော ရော်ဘာအမှုန်များသည် ထိခိုက်မှုစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူပြီး သင်၏ ကုသမှုခံယူထားသော ပိုလီမာ မက်ထရစ်တစ်လျှောက် အက်ကွဲကြောင်းပျံ့နှံ့မှုကို ရပ်တန့်စေသည်။